安徽南電智能科技有限公司

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1、不噴漆時，先關閉高壓靜電。

2、定期消除吊具及噴房廢漆，以免接地不良，引起跳火。

3、涂裝機周圍3米以內不得放備用溶劑、涂料。

4、電源電壓為220V±10%，即198V至242V范圍內。

5、清洗噴涂絕緣部分零件及外殼時，推薦的金屬靜電噴粉加工廠家，應該用不導電溶劑和不帶靜電毛巾。

6、排除故障以及清理噴漆時、停機時、關閉高速噴頭與高壓靜電，并用放將噴頭高壓殘留電放掉。

1、粉末涂料嚴格按批次順序使用，先生產的先使用。

2、工件在噴涂前應清除其表面污染物，正確進行預處理。

3、壓縮空氣應無油、無水，經常檢查油水分離器的工作狀況。

4、工件夾持應適當，與接地傳送部分要保持良好的連接。工夾具應定期清洗，以保證良好地接地。

5、烘爐的性能要穩定，為了減少色差，烘箱內部溫度的溫差不得大于5℃，以達到正確固化涂層之條件。

6、供粉器、回收系統和噴柜應無污染，不與其他粉料混用，否則將影響后涂層之外觀。    

7、經常檢查預處理、固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。

8、回收粉末必須過篩，并按規定的比例與新粉混合使用。

9、在粉末涂料噴涂現場附近應避免出現灰塵等物，以免影響涂膜外觀質量。

1、靜電噴涂工藝原理

    用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，好的金屬靜電噴粉加工廠家，在靜電作用下，推薦的金屬靜電噴粉加工廠家，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。

2、噴涂

  工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從。

  噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

3、噴粉工藝突出優點

   1）一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

   2）粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，金屬靜電噴粉加工廠家，改善了勞動衛生條件。

   3）采用粉末靜電噴涂等新工藝，適用于自動流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。

   4）除熱固性的環氧、聚酯、外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。

粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發展，目前已廣泛使用于汽車工業、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。

4、粉末涂裝設備及方法

   粉末涂裝：是以固體樹脂粉末為成膜物質的一種覆蓋工藝，它的涂裝對象是粉末涂料。粉末涂層具有優異的性能、易于施涂、節約能源、廣泛應用于汽車和家用電器行業，在經濟效益和環境保護方面的社會效益顯著。