安徽南電智能科技有限公司

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靜電噴涂加工流水線設備震蕩涂裝法的基本原理是以被涂物件接地為陽，在固定的涂裝粉室、粉末容器內設置電柵電是陰，常用電柵電均埋在粉末中或鋪放于粉末涂料上。外接電源通以負高壓靜電，在兩間形成高壓靜電場，產生的電暈放電使粉末粒子帶上負電，沿電場力線方向陽被涂件表面吸附其粉末形成一層均勻的沉積涂層。設置的電柵電板分上下電，中間隔以耐高壓的絕緣板，高壓靜電負接上電，下電接零。與額定值之間產生周期性變化，電柵電就會產生震蕩。以帶負電的粉末粒子隨之一并產生很大的連續震蕩，使之懸浮成特定濃度，被涂物工件通過期間，吸附充裕的均勻粉末，再經干燥形成成膜涂層。 此種粉末涂裝法的靜電噴塑工藝尚存一些缺陷，如上下板因材質和使用不當而導致時間稍長，易擊穿，工作電壓和電流的穩定性難控制，鋪于粉末涂料上或埋于粉末中的陰電柵板與粉末因接觸面不夠而使電場削弱，粉末震蕩效果也不好等。

安徽靜電噴涂加工粉末涂料噴涂室生產是噴涂生產過程中的關鍵工序。噴涂型材表面質量的關鍵在于噴涂過程中各工藝參數的控制。出粉量和霧化空氣量是兩項關鍵技術指標。在正式噴粉前，試著噴幾次。此時可在噴涂室兩端觀察出粉量的大小和粉料分布的均勻性。此時，粉末在距離噴末端10cm-15cm范圍內呈直線運行，附近的金屬靜電噴粉加工加工中心，外部部分以霧化粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末實際上就是具有這種霧化效果的粉末。以是否存在具有這種霧化效果的粉末為標準來控制噴與型材之間的距離。(1)噴位置噴應保持一定的傾斜度，并向型材的運行方向傾斜。噴應垂直平行布置，附近的金屬靜電噴粉加工廠家，端部應保持直線。噴之間不得有重疊。上下噴的位置應使粉末覆蓋所有的型材。 (2)流化壓力控制流化床的作用是利用氣流的作用使粉末形成適當的流化狀態。手的感覺類似于液體流動的狀態。簡單的操作是檢測流態化達到充分狀態。用手或棍攪拌粉末時，感覺不到阻力的存在。流態化便于將粉末吸入管道。在加速風的作用下，會產生霧化效果。壓力不足或過大將導致流態化不足。 (3)粉末回收再利用吸附在型材表面的粉末僅占所有噴粉末產量的1 / 3左右。在噴涂處理過程中，噴淋室中散有大量粉末。回收的粉末須與新添加的粉末按適當的比例混合，這樣才能達到良好的效果。因此，附近的金屬靜電噴粉加工業務，應及時回收粉末。 (4)噴淋室密封粉末容易受到外界空氣懸浮固體的污染。噴粉后型材表面容易產生絮凝體或縮孔，影響烘烤后型材表面的平整度。因此，噴涂室應關閉，防止污染物的侵入。

噴漆的分類和特點? 根據操作方式，附近的金屬靜電噴粉加工，噴漆可以分為手工噴漆和自動噴漆兩種。 手工噴漆是工人手持噴，根據工件形狀對產品進行噴涂。 優點是操作靈活、方便，適用于不同環境、形狀、大小的產品，設備簡單，能源消耗低； 缺點是生產效率低，噴涂質量不穩定，工人勞動強度大，易受漆霧污染，勞動條件差。 自動噴漆是利用機械操縱噴，對產品進行噴涂。 優點是生產率高，噴涂質量穩定，工人勞動條件好。 缺點是設備較貴，設備結構復雜。