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粉末靜電噴涂的基本原料
用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等)，粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(質(zhì)量分數(shù))]。工件經(jīng)過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。
噴塑操作工藝
1.在前處理電控柜顯示預(yù)脫脂、脫脂、磷化達到溫度、涂裝線電控柜顯示脫水烘干、固化烘烤達到溫度后，工序開始上件。
2.檢查掛具結(jié)構(gòu)是否良好，淮南噴涂，與工件接觸部位的導(dǎo)電性是否良好，即使更換損壞及接觸不良的掛具。
3.檢查工件有無碰傷、劃痕和銹蝕，將合格工件入上件區(qū)。
4.用抹布清理柜體底部焊渣、污物，防止雜物帶入下一工序。
5.將工件需做保護螺柱或部位用螺柱保護套或膠帶紙保護。外柜體接地螺柱先裝墊片，五金噴涂，在裝保護套。
6.根據(jù)不同的待掛工件選擇正確的掛具；將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上，確認懸掛良好。
靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法——
主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前處理后發(fā)黃； ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。
解決措施：①前處理后及時烘干，立即噴涂；②脫氫處理200℃左右，機箱機柜噴涂，2h； ③調(diào)整前處理液參數(shù)，注意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，噴涂加工廠家，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗 pH 值，要求達到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗粉末質(zhì)量。
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