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相對于密封填料
1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態很穩定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：
2)使用壽命長，在油，水介質中一般可達1～2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上：
3)擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%
4)軸或軸套基本上不摩損：
5)維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經常性維修：
6)抗震性好，CARTEX機械密封廠，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：
7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。
密封腔中汽蝕的四大特征
密封腔中汽蝕是指在機械密封周圍產生激烈的水力振蕩，帶動密封件發生迅速的軸向往復運動，使密封遭到嚴重 破壞。汽蝕對密封件的損壞程度，比泵抽空要嚴重得多。因 為汽蝕中伴隨著液體汽比，所以泵抽空時機械密封的失效現 象在密封腔中汽蝕也可能出現。此外還有如下現象，出現下列現象之一時，都是密封腔中汽蝕的結果。
1.靜環離位或防轉銷打彎;
2. 動環密封圈(4F-V形)發生唇部卷邊；
3. 動環被“抽”到傳動座中去卡住，彈賛失去作用；
4. 摩擦副有一件用脆性材料制造時(如破化硅)，CARTEX機械密封，在密 封端面上因“敲擊”而出現片狀剝落。
一、選型辦法
機械密封按作業條件和介質性釜用機械密封質的不一樣，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和習慣易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應依據不一樣的用處選取不一樣構造型式和資料的機械密封。
選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、作業速度(M/S)、流體的特性以及裝置密封的有用空間等。
選型的基本原則為：
1。依據密封腔體壓力，斷定密封構造選用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。
2。依據作業速度，CARTEX機械密封廠家，斷定選用旋轉式或停止式，流體動壓式或非觸摸型。
3。依據溫度及流體性質，斷定沖突副和輔佐密封資料，CARTEX機械密封報價，以及準確挑選光滑、沖刷、保溫、冷卻等機械密封循環維護體系等。
4。依據裝置密封的有用空間，斷定選用多繃簧或單繃簧或波形繃簧，內裝式或外裝式。
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