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雙色注塑模具也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。雙色模具注塑時需要采用幾種原料,需要進行原料的更換,那么雙色注塑模具怎么更換原料呢?
設備停機時,應做清機處理,關閉料閘、排空殘料、手動螺桿后退、然后對空***,并重復螺桿后退、前進數次,立式雙色注塑機,精密雙色模具,直至沒有任何殘料排除。如果是帶阻燃性的材料,需先用非阻燃性材料,清理料筒,再做清機處理。
立式雙色注塑機雙色注塑成型重要的兩個工藝是填充和保壓,下面,給大家說說,雙色注塑加工中應該如何控制壓力。
1. ***壓力
在當前雙色注塑加工生產中,幾乎所有的***機的***壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑膠所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準的。***壓力在注塑成型中所起的作用是,70噸立式雙色注塑機廠家,克服塑膠從料筒流向型腔的流動阻力,給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。
立式雙色注塑機雙色注塑成型重要的兩個工藝是填充和保壓,下面,給大家說說,雙色注塑加工中應該如何控制壓力。塑化壓力
在***中,塑化壓力的大小是隨螺桿的設計、制品質量的要求以及塑膠的種類不同而需要改變的,如果說這些情況和螺桿的轉速都不變,70T立式雙色注塑機廠家,則增加塑化壓力會加強剪切作用,即會提高熔體的溫度,但會減小塑化的效率,增大逆流和漏流,增加驅動功率。立式雙色注塑機
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