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氣體密封技術(shù)護板的降溫裝置的制作方法在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中,煅燒裝置開工投產(chǎn)后,回轉(zhuǎn)窯窯頭的密封護板溫度會急劇升高,達到使用極限,會在短時間內(nèi)損壞,無法正常運行。現(xiàn)有技術(shù)中有些為了降溫采用密封護板使用的材料制備,但是成本的增加,造成應(yīng)用較少,也有采用移動式降溫給整個回轉(zhuǎn)窯降溫,但是無法解決窯頭密封板的降溫,壽命短的問題。氣體密封技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)上存在的缺陷,提出了一種回轉(zhuǎn)窯密封護板的降溫裝置,通過采用冷風(fēng)機對密封護板進行分散降溫,延長密封護板的使用壽命,使窯爐正常運行,減少時間,提高工作效率,增加收益。
回轉(zhuǎn)窯密封近年來已經(jīng)成為各類型工廠中必要的設(shè)備之一,氣體密封技術(shù)增加了高空作業(yè),形成難度大、危險性多的特點。施工中涉及的穿插作業(yè)多、不穩(wěn)定要素多;功用先進的設(shè)備層出不窮,設(shè)備精度也不斷進步,需求裝備與質(zhì)量工程質(zhì)量要求相匹配的查驗儀器,由此,要求我們的施工人員應(yīng)具備健壯的體魄、廣泛的常識、嫻熟的技術(shù)以及依照實際情況因地制宜地開展工作的才能,同時也要求技術(shù)水平不斷進步。在回轉(zhuǎn)窯密封之前,我們必定要留意相關(guān)的信息,留意到細節(jié)問題,這樣才能保證在回轉(zhuǎn)窯密封可以處于一個狀況,有的人在使用的過程中不留意這個東西,或許說是不留意使用,這樣就會導(dǎo)致后期呈現(xiàn)一些問題。回轉(zhuǎn)窯密封有必要嚴厲通過系統(tǒng)培訓(xùn),現(xiàn)場技術(shù)人員和施工人員對施工的過程進行監(jiān)督,假如說出一些作業(yè)的狀況應(yīng)該進行拒絕,因為回轉(zhuǎn)窯基本上它比較特殊,假如不依照旋轉(zhuǎn)密封規(guī)程去進行施工,或許說呈現(xiàn)一些作業(yè)的狀況,這些都是險的,所以我們必定要留意這個問題。
回轉(zhuǎn)窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設(shè)備,氣體密封技術(shù),俗稱璇窯。回轉(zhuǎn)窯的放置并不是平行的,而是根據(jù)不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。從物理角度上看,傾斜的窯體在旋轉(zhuǎn)的時候速度更快,更容易高速旋轉(zhuǎn),使得窯內(nèi)物料受熱更充分,由于窯內(nèi)溫度高,這個時候,對氣體密封技術(shù)要求就比較嚴格了。氣體密封技術(shù)工作在高溫、多粉塵的環(huán)境中,必須從結(jié)構(gòu)和制作材料兩方面周密考慮,務(wù)求能長期可靠地工作且維護檢修方便。設(shè)計回轉(zhuǎn)窯密封裝置時應(yīng)充分考慮回轉(zhuǎn)窯的工作,開發(fā)或采用合適的密封結(jié)構(gòu)。 這些裝置必須具備:良好的密封性、對筒體熱膨脹、運轉(zhuǎn)中的上下竄動、徑向跳動、筒體中心線彎曲。
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