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回轉窯窯尾的密封效果，對穩定窯系統的正常生產起著極為重要的作用，窯尾密封的目是心量減少冷氣混入窯內，當窯尾漏入過量的空氣，將增加排風機的負荷，增大電耗，并導致二次進入量的減少，同時，當窯尾密封效果不好時，偶遇倒風會溢出在量粉塵，嚴重惡化生產環境，目前，國風外新型干法回轉窯上采用的窯尾密封裝置形式繁多，但典型的不外乎，迷宮式，摩擦式以及氣封式三種類型，新型干法窯動態變化極為敏感，山西氣旋密封，窯尾的竄動量和擺動量較大，一種好的窯尾密封結構，必須具有很強的動態適應性，密封裝置的零部件。我公司廊坊封達密封材料有限公司為市場提供各類回轉窯密封、氣旋密封，能夠有效防止漏風、進風等現象，影響正常運轉，包括石灰窯密封、水泥回轉窯密封、氣旋密封等我公司都有著相關的產品。我們以質量贏得客戶的贊譽、以技術贏得客戶的信賴，種種手段，只為給您提供更為合格的產品。我們真誠的歡迎各界消費者來我公司進行咨詢，我們期待著與您的合作。
回轉窯密封方式
一、氣缸式
該密封方法是靠兩個大直徑的摩擦環端面通過保持接觸來實現。為了保持密封環的微小浮動，以適應筒體的軸向位移，氣旋密封廠家，還需用纏繞一周的石棉繩進行填料函式密封。這種密封在回轉窯的應用已有50多年的歷史，近幾年對其結構實現了進一步改進和完善。改善后的氣缸式密封方法具有以下特點：
1. 保證了兩個摩擦環的嚴密貼合，采用一周均布的若干個氣缸加壓，以取代過去只在水平兩側靠重錘作用于杠桿機構或小車的方式。
2. 浮動密封環的支撐改為懸吊式。
3. 將填料函由固定改為浮動，并盡量縮小浮動環的尺寸和重量。
以上三方面的改進使得浮動環更加輕巧靈活，氣缸壓力在一周作用均衡，還能根據生產需要適時調整，能有有效地保證兩個摩擦環的接觸面在任何情況下都能接觸良好，避免過早或不均勻磨損，從而提高密封的可靠性和耐久性，延長設備的壽命。
回轉窯運動過程中，在窯頭、窯尾處存在窯體與罩體之間動靜密封裝置，氣旋密封生產廠家，合理優良的軸向、徑向密封對回轉窯正常運行具有重要的作用。因回轉窯筒體的直徑較大，制造安裝誤差較大，加上筒體的熱脹冷縮，運行過程中筒體會產生上下竄動、徑向跳動、筒體中心線彎曲等，氣旋密封公司，回轉窯窯頭、窯尾的動靜密封裝置需要具有良好的密封性能和適應性。同時，由于其工作環境高溫、多粉塵，這種密封裝置應、維護檢修便利。因此，氣旋密封裝置的結構設計和材料的選取至關重要。廊坊封達密封材料有限公司提出一種新型回轉窯窯頭、窯尾雙向密封裝置，具有良好的密封性、適應性、可調節性和可靠性，已在實際生產中得到應用，并可推廣應用于回轉式冷卻機和烘干機進出料端的密封。氣旋密封與前期使用的摩擦型密封裝置比較，該新型密封的窯頭窯尾漏風量大大減小，測定后計算值為5%，出料溫度也有一定的降低。同時，在軸-徑雙向間隙可調密封的作用下，基本不存在漏灰現象，設備周圍的環境得到巨大的改善。
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