- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備(旋窯)是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3~3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚（窯皮）傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。各種回轉(zhuǎn)窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間，氣體密封件，它對(duì)回轉(zhuǎn)窯本身、冷卻機(jī)、窯后換熱器和排煙機(jī)的高產(chǎn)運(yùn)行具有重大意義。氣體密封的主要結(jié)構(gòu)形式一般有三種：迷宮式密封裝置、接觸式密封裝置和氣密式密封裝置。回轉(zhuǎn)窯中安裝密封裝置的目的主要是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，同時(shí)防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，提高熟料燒成窯的產(chǎn)能及熟料質(zhì)量，降低各種消耗。
回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，河南氣體密封，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。若窯尾漏風(fēng)過(guò)大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對(duì)減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的物料焙燒，依賴(lài)的是密閉空間內(nèi)大量的熱氣供應(yīng)，所以不能有冷空氣的影響。否則，冷熱交換會(huì)造成煅燒不均勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起窯體炸裂。因此，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的進(jìn)料口和出料口必須設(shè)置嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍怏w密封裝置，在阻隔冷空氣的同時(shí)，也阻隔、粉料的泄露，既降低能耗，又保護(hù)環(huán)境安全。氣體密封是回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料；氣體密封可以在密閉的空間隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封窯體，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長(zhǎng)、無(wú)需維修、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
在回轉(zhuǎn)窯煅燒過(guò)程中，煅燒裝置開(kāi)工投產(chǎn)后，回轉(zhuǎn)窯窯頭的密封護(hù)板溫度會(huì)急劇升高，氣體密封生產(chǎn)廠(chǎng)家，達(dá)到使用極限，會(huì)在短時(shí)間內(nèi)損壞，無(wú)法正常運(yùn)行。現(xiàn)有技術(shù)中有些為了降溫采用密封護(hù)板使用的材料制備，但是成本的增加，超高壓氣體密封，造成應(yīng)用較少，也有采用移動(dòng)式降溫給整個(gè)回轉(zhuǎn)窯降溫，但是無(wú)法解決窯頭密封板的降溫，壽命短的問(wèn)題。氣體密封采用窯尾“魚(yú)鱗片”迷宮式密封裝置，由“魚(yú)鱗片”(安裝方式仿魚(yú)鱗片，故稱(chēng)密封板為“魚(yú)鱗片”)、“魚(yú)鱗片”固定板、拉緊裝置、積灰斗、耐磨套、“魚(yú)鱗片”壓板及連接螺絲等7部分組成。“魚(yú)鱗片”通過(guò)“魚(yú)鱗片”固定板固定在窯尾殼體上，為了保證窯尾密封效果， “魚(yú)鱗片”采用內(nèi)外兩層，中間通過(guò)中間密封體隔開(kāi)。 耐磨套焊接在水泥窯體上隨水泥窯一起轉(zhuǎn)動(dòng)， “魚(yú)鱗片”壓板通過(guò)螺絲固定在”魚(yú)鱗片”上與耐磨套形成摩擦，以減小“魚(yú)鱗片”本身的磨損， “魚(yú)鱗片”通過(guò)鋼絲繩拉緊裝置確保窯尾密封效果良好。
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