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回轉窯是水泥熟料的煅燒設備，其熱工制度穩定與否，直接影響著產品的質量和數量。從工藝角度來說就是要保持平衡，也就是說要保持空氣量，燃料量和物料量的一定比例關系。回轉窯是在負壓下操作的，凡是有空隙的地方，空氣就要進入，尤其在回轉窯與其他設備銜接處，吸入大量冷空氣，平衡就遭到破壞，窯內空氣攜帶物料外泄，嚴重影響生產環境，造成浪費，為了解決這個矛盾，就需要采取密封措施。現在一般窯頭密封采用雙層薄鋼板夾一層高溫石棉來密封，底層鋼板為耐磨鋼板或接觸部位增加耐磨板，外層鋼板是彈簧板，安裝好用鋼絲繩纏繞2-3周后由配重張緊。原煤的發熱量高和配料沒有直接關系，原煤中的灰分和其他成分和配料有關系，同樣的生料用發熱量高的煤燒則用煤少，噸熟料煤耗少，但配料相同的噸熟料消耗的熱值是固定的。當然，用發熱量高的煤燒時會提供窯產量，提高回轉窯的工作效率。
回轉窯運動過程中，在窯頭、窯尾處存在窯體與罩體之間動靜密封裝置，合理優良的軸向、徑向密封對回轉窯正常運行具有重要的作用。因回轉窯筒體的直徑較大，制造安裝誤差較大，加上筒體的熱脹冷縮，運行過程中筒體會產生上下竄動、徑向跳動、筒體中心線彎曲等，回轉窯窯頭、窯尾的動靜密封裝置需要具有良好的密封性能和適應性。同時，由于其工作環境高溫、多粉塵，這種密封裝置應、維護檢修便利。因此，窯爐密封裝置的結構設計和材料的選取至關重要。廊坊封達密封材料有限公司新型回轉窯窯頭、窯尾雙向密封裝置，具有良好的密封性、適應性、可調節性和可靠性，已在實際生產中得到應用，并可推廣應用于回轉式冷卻機和烘干機進出料端的密封。
窯頭窯尾單冷機的密封，在燒成系統中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會加大風機負荷不但煤電浪費，窯內還會產生正壓使燃燒不穩定，窯頭溫度過高，甚至燒壞窯頭頂部。大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費了煤電，窯爐密封，給成品質量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產和環境保護。為了解決水泥回轉窯、窯頭窯尾漏風、漏灰的隱患，我們的科研人員歷盡艱辛、多家走訪、實地考察，在總結了多種形式的密封的基礎上，經反復研究、多次試驗，成功研制出回轉窯、窯頭、窯尾用“柔性滾動式”密封產品。窯頭窯尾單冷機的密封，要適應高溫、高粉塵、負壓的工藝環境，同時窯筒體存在著回轉、擺動和軸向竄動等復雜運動，回轉部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應這種復雜運轉條件下的密封，柔性滾動式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴密封閉。相比魚鱗片式、雙柔式密封，漏風、漏灰系數降低60%。
水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。水泥回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環衛等工業。水泥回轉窯是煅燒的一種設備，密封裝置在窯頭，回轉設備的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉的筒體與固定的煙室接合處，活性炭窯爐密封，都必然存在有縫隙。而回轉窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩定窯內的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。窯爐密封技術及產品以成功應用在多家水泥生產企業和化工冶金生產企業，為用戶取得了很好的社會效益和經濟效益。本窯爐密封產品自帶潤滑，無直接鋼對鋼的摩擦。在有潤滑的情況下，摩擦套的壽命也會延長。密封裝置使用壽命長，使用成本低，無須維修，窯爐密封價格，運轉可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。
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