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水泥回轉窯是一種建材設備，屬于石灰窯。它是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。從水泥窯出現，水泥窯就在不斷與時俱進，更加適應生產。因為物料在回轉窯內進行的燒結是有一定負壓的，所以此冷風套可以起到防止外氣進入回轉窯，并造成熟料的燒結受影響的后果；另外，他還可以使窯內的高溫有毒氣體的泄漏得到控制，這樣就可以避免工廠環境的污染，也可以保證人體健康。窯內的灰塵的撲出也可以得到阻止。由此可以看出，熟料的燒成當中是密封這可組成部件的。對于安裝精度較低且還是在高溫狀態下進行的大型設備，回轉窯在高溫時突然停車的時間較長時或者在受到淋雨后沒有及時的轉窯，都會引起窯體的彎曲或是截面的變形，對檢修工作都有很大的影響，也造成很大的困難，因此只有找到好的方法，才能夠避免此種情況的發生。回轉窯窯頭的正確安裝以及窯尾密封主要是為了確定各靜圈、動圈及窯頭罩的正確位置，以到達在運行過程中，回轉窯的靜圈與動圈始終能夠保持良好的同軸度。水泥熟料質量的好壞，除了燒成過程之外，在很大程度上和進入回轉窯的生料的均齊性有著密切的關系。濕法回轉窯熟料質量一直比較穩定原因，其中就包括生料漿，因其均齊性好，在干法回轉窯生產尤其是窯外分解技術的發展階段，努力提高生料的均齊性是生產高質量水泥的重要保障條件其一。
根據物料在煅燒時所具有的膠粘性能與表面熔融的耐火磚結合在一起的特點來掛窯皮，注意掛窯皮時的喂料量、窯速、火焰長度以及掛窯皮的時間等要點，綜合考慮各方面的因素，掛好窯皮可以減少熱量向外散失，提高熱效率，延長耐火材料的使用壽命，對回轉窯有十分積極的影響。另外，應加強設備維護，發現窯皮不好時及時采取措施，保護好窯皮。冷風套近年來已經成為各類型工廠中必要的設備之一，冷風套的節能降耗在活性石灰回轉窯密封體系中，預熱設備經過不斷的開展，預熱也在不斷提高，西藏冷風套，經過預熱的石灰在回轉窯密封內完結煅燒石灰的進程，窯內的強化煅燒能提高石灰的活性度，縮短物料在窯內的停留時間，也能起到節能的，經過對回轉窯密封的進一步規劃，減輕設備重量，然后可以減輕工作負荷，節省電耗。
在回轉窯煅燒過程中，煅燒裝置開工投產后，窯頭冷風套安裝要求，回轉窯窯頭的密封護板溫度會急劇升高，達到使用極限，會在短時間內損壞，無法正常運行。現有技術中有些為了降溫采用密封護板使用的材料制備，但是成本的增加，造成應用較少，也有采用移動式降溫給整個回轉窯降溫，但是無法解決窯頭密封板的降溫，壽命短的問題。冷風套采用窯尾“魚鱗片”迷宮式密封裝置，由“魚鱗片”(安裝方式仿魚鱗片，故稱密封板為“魚鱗片”)、“魚鱗片”固定板、拉緊裝置、積灰斗、耐磨套、“魚鱗片”壓板及連接螺絲等7部分組成。“魚鱗片”通過“魚鱗片”固定板固定在窯尾殼體上，回轉窯冷風套的作用，為了保證窯尾密封效果， “魚鱗片”采用內外兩層，中間通過中間密封體隔開。 耐磨套焊接在水泥窯體上隨水泥窯一起轉動， “魚鱗片”壓板通過螺絲固定在”魚鱗片”上與耐磨套形成摩擦，以減小“魚鱗片”本身的磨損， “魚鱗片”通過鋼絲繩拉緊裝置確保窯尾密封效果良好。
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