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回轉窯密封,密封材料,保溫材料,反腐材料,化工材料

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陜西水泥回轉窯密封裝置
產品: 瀏覽次數:244陜西水泥回轉窯密封裝置 
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最后更新: 2023-05-16 17:52
 
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水泥回轉窯密封裝置窯尾負壓較大,要求密封裝置的密封性能較高,于沿圓周均布的12個壓緊彈簧的壓緊力將隨窯的一般采用接觸密封裝置。目前使用普遍竄動而變化,故宜將彈簧設計“軟”一些。由于這種結的石棉繩套筒端面接觸密封裝置。固定在筒體上的結構摩擦面均勻接觸,密封效果好,磨損輕微。有的活動摩擦環與固定在筒上的靜止摩擦環接觸密廠采用這種結構,水泥回轉窯密封裝置,使用五年僅磨損。   窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外,還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了水泥回轉窯密封裝置的可靠性。

回轉窯漏風,會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少,導致內部熱度變化,造成設備功能損壞,影響產品正常煅燒,造成煅燒不完全,材料無法達到規定的要求。回轉窯在加熱反應或者煅燒過程中,一些化學材料會產生大量有害氣體,如果沒有回轉窯密封或者回轉窯密封不合格,就易出現泄漏情況,輕則污染空氣環境,重則致人傷亡。因此,必須使用回轉窯密封,才能保證設備作業過程中的人員與環境安全。窯頭用冷風套密封裝置,它向應冷風,冷卻窯口護鐵,阻止窯內熱風外溢,密封窯頭,減少熱損失。然而,傳統的窯頭用冷風套密封裝置只能在窯口的下半部實現這些功能;魚鱗片用鋼絲繩加配重緊固,與冷風套摩擦,使用時間短,破損后易漏料。鑒于此,有必要對傳統的窯頭用冷風套密封裝置進行改造。水泥回轉窯密封裝置形式有五種分別是: 一、魚鱗片密封; 二、氣缸式密封; 三、石墨塊密封; 四、迷宮式密封; 五、擋板式密封。

掛好燒成帶窯皮的主要因素除有一定的液相量和液相粘度以外,還要有適當的溫度,氣流、物料和耐火磚之間要有一定的溫差。一般應控制在正常生產時的燒成溫度。掌握熟料結粒細小而均齊,不燒大塊更不能燒流,嚴禁跑生料。升重控制在正常生產指標內。要保持燒成溫度穩定、窯速穩定、火焰形狀完整、順暢。這樣掛出的窯皮厚薄一致、平整、均勻、堅固。為了使窯皮掛得堅固、均勻、平整,穩定窯內熱工制度是先決條件。掛窯皮期間,穩定的喂料量和穩定的窯速是至關重要的。喂料量過多或窯速過快,窯內溫度就不容易控制,粘掛的窯皮就不平整,不堅固。所以新窯次掛窯皮起始喂料量和窯速能控制設計產量的35%左右。掛到一定程度以后再視窯皮粘掛情況逐漸緩慢增加。這樣可以保持料層由薄到厚,溫度由較低到較高,物料在窯內停留時間由較長到較短,以便于保持火力偏中而穩定,粘掛好窯皮和燒好熟料。隨著窯皮不斷增厚,逐步減少物料在窯內的停留時間,增厚料層,提高燒成帶火力,這也是防止窯皮因掛得快而松散的措施。水泥回轉窯密封裝置采用高溫密封氈、迷宮、魚鱗密封相結合的密封技術,保證了回轉窯系統內的負壓和熱解氣不外泄。使用回轉窯密封設備的技術工藝 在城市現代化過程中,工業部門不斷發展,其中回轉窯密封設備的創新也遵循了時代的變化。

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