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水泥回轉窯是一種建材設備，屬于石灰窯。它是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。從水泥窯出現，水泥窯就在不斷與時俱進，更加適應生產。因為物料在回轉窯內進行的燒結是有一定負壓的，所以此窯密封可以起到防止外氣進入回轉窯，并造成熟料的燒結受影響的后果；另外，他還可以使窯內的高溫有毒氣體的泄漏得到控制，這樣就可以避免工廠環境的污染，也可以保證人體健康。窯內的灰塵的撲出也可以得到阻止。由此可以看出，熟料的燒成當中是密封這可組成部件的。對于安裝精度較低且還是在高溫狀態下進行的大型設備，回轉窯在高溫時突然停車的時間較長時或者在受到淋雨后沒有及時的轉窯，回轉窯窯尾密封裝置，都會引起窯體的彎曲或是截面的變形，對檢修工作都有很大的影響，也造成很大的困難，因此只有找到好的方法，才能夠避免此種情況的發生。回轉窯窯頭的正確安裝以及窯尾密封主要是為了確定各靜圈、動圈及窯頭罩的正確位置，以到達在運行過程中，回轉窯的靜圈與動圈始終能夠保持良好的同軸度。水泥熟料質量的好壞，除了燒成過程之外，在很大程度上和進入回轉窯的生料的均齊性有著密切的關系。濕法回轉窯熟料質量一直比較穩定原因，其中就包括生料漿，因其均齊性好，在干法回轉窯生產尤其是窯外分解技術的發展階段，努力提高生料的均齊性是生產高質量水泥的重要保障條件其一。
回轉窯密封裝置的結構形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標，回轉窯密封廠家，對水泥廠的生產環境也有很大影響。為了確保窯密封效果，安裝時需要注意以下事項：安裝時，風箱式窯頭密封裝置的安裝斜度要和回轉窯筒體斜度一致；安裝時，要考慮窯體變形帶來的誤差，要確保冷風套法蘭與回轉窯筒體間隙小10mm，大20mm；風箱的斜度用墊板進行調整，確保冷卻風箱內側法蘭與回轉窯筒體間隙小10mm，大20mm；設置摩擦墊板的目的是為了避免魚鱗片直接與回轉窯筒體摩擦，安裝時一定要考慮回轉窯熱態下的膨脹量。風箱式窯頭密封裝置冷風套上的法蘭與擋料法蘭形成迷宮式密封，效果較好；回轉窯筒體焊接摩擦墊板，回轉窯密封廠，避免了魚鱗片與回轉窯筒體的直接摩擦。該裝置的安裝，要方法正確，要注意誤差的控制，以確保密封功能的實現。
窯密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點。窯密封性能的好壞對窯系統的正常運轉和窯產、質量及能耗等均具有重大意義。對密封裝置有如下要求：密封性要好。窯頭處負壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低一些。但窯尾處負壓較高，干法預熱器窯可達150-1000Pa，濕法長窯可達300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應這樣的負壓。在保證密封可靠的前提下，在結構上應很好的適應筒體正常運轉和正常的窯體上下竄動，徑向跳動，筒體中心線彎曲及制造誤差，云南窯密封，窯體溫度變化時熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。窯密封在材質上要求能耐高溫，耐磨，防止潤滑油漏失。窯密封在結構上要簡單，易于制造，能長期可靠的工作，維護方便。對燒成系統的影響大致體現在對產量、熱耗、電耗、污染和工藝的穩定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行業中的回轉窯窯密封密封裝置的各種型式進行了分析和比較，針對回轉窯特點及 密封裝置的使用情況，對其結構進行了改進，選擇一種好的密封裝置它能很好地適應回轉窯端部的復雜運動，耐磨耐高溫。
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