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窯頭尾的漏風漏料危害較大，除了對密封裝置本身嚴格要求外，系統管理也需要跟的上。比如窯尾部結圈后，物料的堆積會造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會造成密封處漏料，且影響密封裝置的運行；窯頭也要防止篦冷機熱端集料，若集料過高，會漏入密封處造成密封損壞等。回轉窯密封采用一種特殊的耐高溫抗磨損新型耐熱鋼材料，其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的密封結構整體可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，福建回轉窯密封，另一端無間隙地保覆在專門設置的磨擦套上，實現無間隙密封，確保了不漏風。
回轉窯在建材、冶金、化工、環保等行業中均有廣泛應用，主要對固體物料進行機械、物理或化學處理。從回轉窯的問世到如今在眾多工業領域中被廣泛使用，回轉窯已經成為許多企業生產的設備，特別是在水泥工業中使用比較多。回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現象，具有不可替的作用。安裝回轉窯密封1、安裝底層耐磨板，順時針方向依次碟壓。用螺母擰緊。2、安裝碳硅鎳復合板，接頭以子母口方式搭接，確保密封效果。3、把保護板放到碳硅鎳復合板上，用螺母擰緊。
回轉窯密封窯尾負壓較大，要求密封裝置的密封性能較高，于沿圓周均布的12個壓緊彈簧的壓緊力將隨窯的一般采用接觸密封裝置。目前使用普遍竄動而變化，故宜將彈簧設計“軟”一些。由于這種結的石棉繩套筒端面接觸密封裝置。固定在筒體上的結構摩擦面均勻接觸，密封效果好，回轉窯密封結構，磨損輕微。有的活動摩擦環與固定在筒上的靜止摩擦環接觸密廠采用這種結構，使用五年僅磨損。 窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了回轉窯密封的可靠性。
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