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O形密封圈損壞原因分析
儲(chǔ)存環(huán)境造成的損壞
在以下環(huán)境中儲(chǔ)存都可致“O”形密封圈失效：
（1）當(dāng)“O”形密封圈暴露在高溫或氧化環(huán)境時(shí)，因氧化作用造成橡膠分子產(chǎn)生附加交聯(lián)；
（2）當(dāng)“O”形密封圈暴露在氧化、紫外線或放she環(huán)境時(shí)，橡膠分子鏈發(fā)生斷裂，產(chǎn)生裂紋；
（3）當(dāng)“O”形密封圈暴露在半潮濕或有化學(xué)污染物存在的環(huán)境時(shí)，會(huì)導(dǎo)致橡膠分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。
耐油O型密封圈橡膠材質(zhì)主要是以丁晴橡膠材質(zhì)為主，丁晴橡膠O型圈有良好的耐油特性，NBR丁晴膠的耐磨性好、抗變形性好。因?yàn)槎∏缒z的價(jià)格是所有橡膠材質(zhì)中價(jià)格的，所以被廣泛使用。
從當(dāng)前市場(chǎng)上講，橡膠o型圈品種非常多，令許多橡膠采購商眼花繚亂，可是品質(zhì)問題卻困擾著眾多采購商，從材質(zhì)方面進(jìn)行講解，一些國內(nèi)工作為了節(jié)省成本，選擇的材質(zhì)是比較便宜的，配方也比較差，從而讓橡膠o型圈在使用過程中出現(xiàn)問題。而我們煦選用材料是從國外進(jìn)口的原裝材料，四氟O圈定做，配方合理。
其次從檢驗(yàn)上講，看一個(gè)好的o型圈，外觀必須要光亮整潔沒有粘皮，細(xì)節(jié)上沒有毛邊、包風(fēng)、氣泡等，質(zhì)量上沒有缺料、斷裂等，尺寸上沒有差別、符合客戶要求等。
對(duì)橡膠密封圈材料起破壞作用的是能量較高的紫外線，四氟O圈價(jià)格，因?yàn)楣獠ㄔ蕉獭⒛芰吭酱蟆Ｗ贤饩€除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，四氟O圈供應(yīng)商，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(diǎn)（與熱作用不同）是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。
氧在O型橡膠密封圈材料中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。
臭氧的化學(xué)活性氧高得多，重慶四氟O圈，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)O型密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。
提高溫度可引起硅O型橡膠密封圈產(chǎn)品的熱裂解或熱交聯(lián)，但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象，也就是熱氧老化。
水分的作用在于兩個(gè)方面，一是硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，會(huì)導(dǎo)致容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下，會(huì)加速橡膠密封圈材質(zhì)的破壞。
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