硅膠特性 | 抗撕拉、耐磨、耐高溫、易操作 |
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產品名稱 | 輪胎模具硅膠 |
硬度 | 20邵氏A |
收縮率 | 0.3% |
產地 | 東莞長安 |
類別 | 輪胎模具硅膠 |
類型 | 輪胎模具硅膠 |
外觀 | 流動性 |
分類 | 硅膠 |
品牌 | 東莞國創 |
型號 | CT820 |
加工定制 | 是 |
廠家(產地) | 東莞市長安鎮 |
基料 | 橡膠型密封膠 |
輪胎模具硅膠的選擇:
根據操作方式,是采用灌注模(包模)可選用硬度為20度,具體來講是: 20度硬度模具硅膠特點:黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。
輪胎模具硅膠的特性: ?
① 粘度低 易操作。
② 流動性好。
③ 縮水率小。
④ 拉力好。
⑤性能穩定 不易變形。
⑥ 抗撕拉強度高 。
輪胎模具的制作方法:
1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后,吹干。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住,鋼板也應用脫模劑處理。
2、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固化,一塊沒有固化,硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況**會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢狀況。
3、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產生了交聯反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣**浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
3、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
4、120分鐘膠固化完全后,將石膏粉1000g兌水后注入木條框內,注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
5、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
注:
1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
2、為防止硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到**使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具.