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烘箱的控制模塊具有多種工件,噴塑烘箱廠家,不同規(guī)格的工件尺寸不同,各區(qū)域包含多個(gè)值。存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的全局DB塊是數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)之間多個(gè)數(shù)組的嵌套,因此全局DB塊應(yīng)該進(jìn)行充分的擴(kuò)展以滿足生產(chǎn)需求。因此,選用西門(mén)子S7—1200 PLC作為烘箱整個(gè)控制系統(tǒng)的控制器。該系統(tǒng)應(yīng)用于整個(gè)工作站的控制,包括過(guò)程控制、安全控制、機(jī)器人系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的聯(lián)鎖、噴塑數(shù)據(jù)信息管理等。西門(mén)子S7-1200 PLC作為噴淋生產(chǎn)線系統(tǒng)的總體控制主控制器,S7-300 PLC作為控制器I。n噴涂機(jī)器人和送粉系統(tǒng)。S7-1200通用控制系統(tǒng)通過(guò)PROFIBUS總線將噴塑機(jī)器人系統(tǒng)與送粉系統(tǒng)集成,完成了系統(tǒng)間的傳輸,保證了烘箱每個(gè)工件噴塑作業(yè)的連續(xù)性,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。m.通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)S7-1200 PLC與S7-300 PLC之間的確定性數(shù)據(jù)傳輸,主站與各從站依次交換數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)傳輸是確定性的。因此,本文要解決的另一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)S7-1200和S7-300之間的數(shù)據(jù)交換。S7-1200和S7-300控制器都提供四種類(lèi)型的T通信塊:tcon、tsend、trcv,用于TCP/IP(傳輸控制協(xié)議/互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議)之間的通信。
烘箱由機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、控制裝置和傳感器組成。每個(gè)關(guān)節(jié)都是關(guān)節(jié)坐標(biāo)系。烘箱控制器采用R-30ibmate控制裝置,具有很好的停止功能,響應(yīng)速度快,安全性能強(qiáng)。作為機(jī)器人控制器,烘箱控制裝置集成了視覺(jué)功能。一個(gè)控制裝置可以控制多達(dá)四個(gè)機(jī)器人。從第二個(gè)方面來(lái)說(shuō),涂裝烘箱,只有簡(jiǎn)單地將機(jī)器人機(jī)構(gòu)與控制放大器箱相結(jié)合,才能完成機(jī)器人控制系統(tǒng)的組成,為柔性生產(chǎn)線節(jié)省大量的外圍設(shè)備成本。根據(jù)烘箱噴涂生產(chǎn)線的噴涂工藝,零件進(jìn)入噴涂室進(jìn)行噴涂作業(yè)前必須脫脂、磷化、烘干,噴涂后必須進(jìn)行粉末固化。因此,射頻識(shí)別標(biāo)簽應(yīng)具有耐酸堿的物理特性。
烘箱噴涂后工件應(yīng)固化。固化過(guò)程可分為四個(gè)階段:熔化、流平、膠凝和固化。當(dāng)溫度上升到熔點(diǎn)時(shí),工件表面的粉末開(kāi)始熔化,并逐漸與內(nèi)部粉末形成渦流,直到粉末完全熔化。粉末完全熔化后,開(kāi)始緩慢流動(dòng),在工件表面形成一層薄而光滑的液體層。當(dāng)溫度繼續(xù)升高到附著點(diǎn)時(shí),液層達(dá)到糊化狀態(tài),當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí),發(fā)生化學(xué)反應(yīng)粉末凝固。粉末凝固的基本過(guò)程是采用180℃高溫烘烤15分鐘左右。固化溫度和固化時(shí)間是指整個(gè)工件的實(shí)際溫度,以及溫度不低于該溫度時(shí)的累計(jì)時(shí)間。因此,RFID標(biāo)簽還應(yīng)具有良好的耐高溫物理性能。
以箱式產(chǎn)品為主導(dǎo)產(chǎn)品的企業(yè),對(duì)產(chǎn)品表面噴塑的加工需求不斷增加。烘箱根據(jù)多種規(guī)格和各種箱式產(chǎn)品的特點(diǎn),采用相同的噴涂方法和噴涂工藝路線,會(huì)浪費(fèi)油漆,降低效率,提高生產(chǎn)成本。研究表明,利用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行噴涂,烘箱可以實(shí)現(xiàn)的路徑規(guī)劃和軌跡控制,進(jìn)一步提高箱體產(chǎn)品的表面加工質(zhì)量。由此可見(jiàn),基于箱體零件的多樣性,工業(yè)機(jī)器人噴涂塑料柔性生產(chǎn)線在產(chǎn)品規(guī)格較多的箱體企業(yè)中起著重要作用。
本文設(shè)計(jì)了一種基于RFID標(biāo)簽的工業(yè)機(jī)器人噴涂柔性生產(chǎn)線。它將工業(yè)機(jī)器人技術(shù)與噴涂技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的柔性生產(chǎn),并可噴涂各種規(guī)格的產(chǎn)品。將射頻識(shí)別技術(shù)引入多箱混合流柔性生產(chǎn)中,可根據(jù)不同的噴涂箱規(guī)格和類(lèi)型調(diào)用相應(yīng)的機(jī)器人噴涂程序,烘箱,烘箱大大縮短了噴涂作業(yè)時(shí)間,有效地解決了多箱混合流中的節(jié)奏優(yōu)化問(wèn)題。噴涂生產(chǎn)線,靜電噴涂烘箱,同時(shí)提高了油漆粉的利用率,大限度地減少了噴涂過(guò)程中的揮發(fā)。排放有機(jī)化合物以滿足環(huán)境保護(hù)要求。本文首先總結(jié)了噴涂柔性生產(chǎn)線的研究背景和意義,介紹了噴涂生產(chǎn)線和噴涂工藝的研究現(xiàn)狀,分析了噴涂生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì),提出了本文的主要研究?jī)?nèi)容。
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