| 材質 | 鑄鋁 |
|---|---|
| 抽氣量 | 97.5m3/h |
| 抽氣速率 | 27.1L/S |
| 電機功率 | 2.2KW |
| 額定流量 | 2 |
| 極限壓力 | 50pa |
| 進出口徑 | DN32 |
| 類型 | 真空泵 |
| 驅動方式 | 電動 |
| 輸送介質 | 氣體 |
| 性能 | 自動,高壓,不阻塞 |
| 揚程 | 20 |
| 用途 | 抽真空 |
| 真空度 | 高真空度 |
| 泵軸位置 | 臥式 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 品牌 | BOYO |
| 型號 | BOSV100B |
| 加工定制 | 是 |
全自動抽真空機產品介紹 在線咨詢電話：18565644125模具真空機規格分四種:(1)500T以下 (2)1000T以下 (3)2000T以下 （4）3000T以下使用故障率低，性價比高，適用于壓鑄機、注塑機等成型模具。
大大提高產品合格率，提升企業生產效率及利潤空間。
模具抽真空機
本產品在進口產品基礎上采用全智能化電路系統自動控制，采用進口品牌日本三菱生產PLC程控器和人際界面觸摸顯示屏操作系統;真空泵浦采用德國萊寶（Leybold）原裝真空泵浦（SV-100B型）,使模穴達到真空境界，是生產高質量鑄件之輔助設備。該真空泵浦可耐長時間連續作業、使用壽命長、運轉穩定噪音低的優點。每小時抽氣速率： 97.5 m3/h（50Hz）;本公司代理臺灣亞德客公司的《模具同步抽真空閥》，可配合壓鑄機高速射出實行同步動作，同時可依模具型式互動對調(如固定模之模厚不夠時，可制作于活動模定模,動模進行互相對調)以及在不同的模具互用，使用極為方便。 本產品采用日本產CKD真空壓力傳感器，設計時，設有手動和自動控制選擇抽真空方式：可選擇定點和定時方式抽真空；負壓可按壓鑄模型腔大小作調整，配有抽氣管路清理裝置和堵塞報警功能； 設備具有以下優異特性： 1、消除鑄件表面氣孔毛病，提升表面精細度。 2、改善鑄件密度，鑄件材質組織更扎實緊密。 3、解決研掃脫皮現象。 4、解決電鍍起泡毛病。 5、延長模具使用壽命。 6、解決盲孔缺料毛病。 本產品設計新穎，采用手推移動方式，機動性能強，可剎車制動，外觀制作精致,美觀整潔，結構設計合理可靠。 壓力容器采用專業企業定點生產，保障產品無泄漏,安全性能高,適合壓鑄車間生產環境，經久耐用。同時采用高質量進口組件,產品具有質量可靠，使用壽命長，故障率低，性能優良等優點。可提高生產效率、創造更多利潤空間,與歐州同類產品的性價可比性大。 真空機安裝要求及使用要求: (1)壓鑄機設備：(2)模具抽氣裝置:模具型腔排氣氣道以及同步真空閥在定量和動模上側鑲嵌位置。（3） 冷卻水:進口同步真空閥因加工精度高,在閥體上部留有冷卻水孔,循環冷卻,確保閥體內封堵活塞運行穩定可靠。(4)電源:AC220V/380V ;(5)壓縮空氣:5～6公斤,用于氣道管路吹氣清理管路和模具氣道。 （特別注明） 模具制作時,如能配合鑲嵌耐高溫密封條,可使模具型腔中的空氣抽得更充分,同時可避免模具變型造成泄漏而影響效果。 本設備除客戶必須保證提供水源（清潔水），氣源（壓縮空氣4～6kgf），電源AC380V 以及模具外，還需要準備與壓鑄機自動，合模，壓射,快壓射和頂出等信號。 設備安裝方便，公司將派專人負責安裝調試，現場指導用戶操作使用方法及維護方法。 可由需方技術人員和壓鑄機操作工配合在模具正常情況下,對壓鑄件進行考核,評定,合格率達標評定。 產品質量保證期限壹年。本公司將備有常用配件庫存備貨,能保證配件長期供給! 設備目前有以下客戶正在使用有：國企,民營企業包適美資,新加坡臺灣企業數十家，客戶主要集中在江浙兩地:東北地區,華東地區,華北地區,西南地區及東南亞地區。 產品自用戶確定后15天交貨（企業標準型）
