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日本三井石油化工公司于1974年開發了注塑成型工藝，并于1976年實現了商業化，之后又開發了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產XS-ZY-125A型注射機進行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產線用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出人工關節等。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）凍膠紡絲過程簡述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于適當的溶劑中，超高分子量耐磨條批發，制成半稀溶液，經噴絲孔擠出，然后以空氣或水驟冷紡絲溶液，將其凝固成凍膠原絲。在凍膠原絲中，幾乎所有的溶劑被包含其中，因此超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）大分子鏈的解纏狀態被很好地保持下來，而且溶液溫度的下降，導致凍膠體中超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折疊鏈片晶的形成。這樣，通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結晶，進而使呈折疊鏈的大分子轉變為伸直鏈，從而制得高強度、高模量纖維。
具備質的抗沖擊性和自潤濕性。超高分子量聚乙烯板材因為極高相對分子質量高壓聚乙烯的分子結構鏈呈盤繞狀、黏度極高、基本上沒有流通性，因此生產加工難度系數很大。用一般的生產設備生產加工商品難以成形。超高分子量聚乙烯板材現階段超高分子量聚乙烯板材的生產加工大多數選用煅燒壓模法，也是有選用柱塞泵擠壓法但生產量很低。固定不動鄂板一般選用以下方式：
（1）帶卡緊（緊固）螺帽的型沉頭鋼制地腳螺栓。（2）帶密封圈的沖擊性螺絲，將帶外螺紋的螺絲沖擊性入厚鋼板，那樣能夠省掉螺帽。上邊二種狀況(Condition)，都需耗費很多打孔工作中，它代表著提升了工作費和工具損壞費，安裝花費較為高。（3）固定不動鄂板更便捷的方式，是用帶外螺紋的螺柱焊接在貯倉和流槽的厚鋼板上。
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