青島科豐源塑料機械有限公司

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PVC穿線管管生產線特點：

SJSZ-51/106錐型雙螺桿擠出機配以模頭、真空定徑水箱、牽引機、切割機、卸料架組成，的螺桿設計，pvc管材生產線廠家，物料在機筒內停留時間短，混煉、塑化效果好，pvc一出三管材生產線，采用減速箱，外形美觀，運行平穩(wěn)、噪音小，采用真空排氣系統(tǒng)，能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出，可提高制品的質量，生產效率提高一倍以上，獨自控制，操作實用、方便，主電機采用可控直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩(wěn)定，可實現(xiàn)無級調速PVC穿線管生產線由粉料直接生產，塑料pvc管材生產線廠家，不需要造粒，省工省電，生產。PVC穿線管是按管材的外徑標注，16、20、25、32、40 是管材標準的公稱外徑，符合JG 3050-1998，根據(jù)壁厚的不同，其內徑不同，常用的PVC穿線管的壁厚有A型加厚型、B型通用型、C型薄壁型三種。一般工程采用多的是B型管。

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PVC管材生產線產品介紹：

該生產線主要用于生產PVC管材，生產的管材廣泛適用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。生產線由錐形雙螺擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成，螺桿擠出機及牽引機等組成。

PVC管材生產線采用進流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用產品，牽引有履帶式，二爪，三爪，四爪，六爪等牽引方式，可選用鋸片或行星切割形式，另可帶計長及增厚裝置。機組，管材生產線，生產。

PVC管材生產線詳細介紹：

原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、化劑等其它輔料，按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

擠出機部分：由于pvc管材設備錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。

擠出模頭部分：擠出模頭是管材成型的主要關鍵部件，本pvc管材生產線擠出模具由青島科豐源塑料機械有限公司設計，定型好，生產的管材質量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節(jié)手動裝置。

牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

切割機：由行程開關根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產，切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成，切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

翻轉卸料臺：翻轉動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻轉臺設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料翻轉的目的。卸料后經數(shù)秒自動復位，等待下一循環(huán)。