| 硬度（邵氏A） | 45 |
|---|---|
| 重量混合比 | 1：1 |
| 動力粘度 (mPa.s) | 12000±2000 |
| 密度( g/cm 3 ) | 1.15 |
| 操作時間25℃ (min) | 25±10 |
| 初步固化時間 (h) | 3-5 |
| 抗拉伸強度(MPa ) | ≥7.5 |
| 抗撕裂強度 (kN/m) | ≥28±2 |
| 斷裂伸長率(%) | ≥420 |
| 線收縮率(%) | ≤0.1 |
| 保質期 | 12個月 |
| 材質 | 硅膠 |
| 產地 | 廣東 |
| 產品等級 | 優 |
| 產品認證 | CCC |
| 廠家 | 紅葉硅膠 |
| 類別 | 液體硅膠 |
| 類型 | 高精密型 |
| 外觀 | 流動性 |
| 形狀 | 液體 |
| 顏色 | 半透明 |
| 用途 | 衛浴模具硅膠 |
| 執行標準 | SGS |
| 品牌 | 紅葉 |
| 型號 | HY-E645 |
| 加工定制 | 是 |
| 基料 | 橡膠型密封膠 |
汽車輪胎0.1%收縮率AB模具硅膠 高精密產品原型復模硅膠
一、產品簡介：
汽車輪胎AB模具硅膠屬于RTV-2加成型硅橡膠材料，硫化前具有操作時間長，流動性好，粘度低的特點，呈現流動性液體狀,分裝于AB兩組分,使用時將AB按照重量比1:1混合攪拌均勻,經過常溫或者加溫硫化成型,成型之后的汽車輪胎硅膠模具強度較高,縮水率小于0.1%，硬度可達40±2度或更高,因40硬度硅膠模具可承受膨脹帶來的外力作用,對于發熱膨脹產品可進行1:1原型復制,不用擔心產品精度問題,本產品制作的硅膠模具抗撕裂性能較高，人為手力很難撕裂開，產品使用的壽命較長，一般生產的硅膠模具產品約在1.5-2年的使用周期(如對于開模方式及,模具硅膠硬度有任何問題,可與我們直接聯系,可免費提供合適的方案).
二、產品參數參考： 產品特性 參數值 外觀 半透明流動性液體 硬度 A° 40 粘度 mPa.s 8500±1000 混合比 % 1:1或10:1 密度 g/m3 1.08 抗撕裂 kN/m 20±2 抗撕拉 mPa 7.2±0.5 延長伸長率 % 420 線收縮率 % 0.1% 操作時間 min 30-40 固化時間 h 3-4 以上性能數據均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數據不同不承擔相關責任。
三、汽車輪胎0.1%收縮率AB模具硅膠性能特點：
1、硬度高，強度高；
2、高抗撕裂強度，汽車輪胎硅膠模具脫模時不會輕易破裂；
3、小于0.1%的縮水率，成型后產品不變形；
4、食品級材料，符合環保企業要求；
5、操作簡單便捷，單人即可操作。
四、產品注意事項：
a、在操作硅膠時，需與含有縮合型硅膠（有機錫固化劑）的模具分開始用；如混合一起，會造成模具硅膠中毒不固化，造成浪費；與含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類不能混合。
b、產品固化成型后，為了讓產品性能更好，建議在干爽陰涼環境下存放24后，再使用；
c、本產品貯存期為半年，貯存過程中若粘度，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復其流動性；建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合；超期復驗合格后仍可使用；
d、本產品為非危險品，應密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。
五、技術支持：
為什么會出現燒模現象？
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，且進行膨脹，如果硅膠模具長時間累積大量熱量和膨脹力，會使硅膠模具中細致的花紋、圖案變型；一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。
硅膠模具怎么清洗？
產品造型非常復雜，小型結構較多，用洗潔精或者香皂很難達到清洗的目的，建議用白電油或者天那水，泡幾分鐘后，再用干凈的刷子清洗，或者用干凈的布料蘸上白電油或者天那水進行擦拭，都可以起到很好的清洗效果。
六、售后服務：
我司承若，如因硅膠質量問題，三個月內無條件退換貨；可以免費提供教學視頻，在使用硅膠過程中，如有任何技術問題，都可以與我們隨時聯系，免費提供技術支持，新產品的研發。
汽車輪胎0.1%收縮率AB模具硅膠 高精密產品原型復模硅膠
