| 廠家(產(chǎn)地) | 紅葉硅膠 |
| 原產(chǎn)地 | 深圳龍崗坪地 |
| 產(chǎn)商 | 深圳紅葉硅膠 |
| 保質(zhì)期 | 12個月 |
| 材質(zhì) | 硅膠 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 |
| 類型 | 高強(qiáng)力型 |
| 外觀 | 半流動性,膠狀 |
| 品牌 | 紅葉 |
| 型號 | 半透明模具硅膠 |
| 基料 | 有機(jī)硅 |
制作輪胎鋁模的模具硅膠 制作輪胎鋁模的模具硅膠制作工藝：輪胎大多數(shù)是需要精密鑄造的、采用天然橡膠鑄造而成的。它利用精雕刻出的外形紋理，再用硅膠制作出一個手板，再進(jìn)行生產(chǎn)翻模。 制作輪胎鋁模的模具硅膠特色：輪胎用模具硅膠要有一定的直立性，硬度較高，變形率小(小于千分之二)，抗撕抗拉強(qiáng)，對于精密度高的大型產(chǎn)品材料有較好的封孔性能，氣泡相對較少,翻模次數(shù)多,使用壽命較長。 液體模具硅膠應(yīng)用中遇到的常見問題： 1．模具硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少？ 在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模**會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)**會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具**不會出現(xiàn)這種狀況了。 2. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？ 因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。 3. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象？ 模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份**會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因?yàn)闆]有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻**可以解決些狀況了。 4. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？ 因?yàn)榭蛻粼谥谱髂＞叩倪^程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣**會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。 5. 為什么模具會出現(xiàn)冒油狀況？ 模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油**是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體），因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。 6. 為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？
在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量不要超過5%－10%。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。
