| 主要加工設(shè)備 | 銑床、磨床、注塑機(jī)臺等等 |
|---|---|
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 14 |
| 加工能力 | 100 |
| 工藝類型 | 注射成型模 |
| 模具分型面數(shù)目 | 多個分型面 |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔模具 |
| 模具安裝方式 | 固定式模具 |
| 適用范圍 | 家電,醫(yī)療,汽車,電子,日用品,鞋業(yè),工藝品 |
| 質(zhì)量體系 | ISO9002 |
| 排列方式 | 兩款 |
| 模具材質(zhì) | 按客戶要求 |
| 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品材料 | pp/abs/pe/ps等等材料 |
| 廠家地址 | 廣東東莞 |
| 主要加工設(shè)備:銑床、磨床、注塑機(jī)臺等等 | 加工設(shè)備數(shù)量:14 |
| 加工能力:100 | 工藝類型:注射成型模 |
| 模具分型面數(shù)目:多個分型面 | 型腔數(shù)目:多型腔模具 |
| 模具安裝方式:固定式模具 | 適用范圍:家電,醫(yī)療,汽車,電子,日用品,鞋業(yè),工藝品 |
| 質(zhì)量體系:ISO9002 | 排列方式:兩款 |
| 模具材質(zhì):按客戶要求 | 加工定制:是 |
| 產(chǎn)品材料:pp/abs/pe/ps等等材料 | 廠家地址:廣東東莞 |
PP為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中PP**，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐熱性**，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應(yīng)力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產(chǎn)品質(zhì)輕、韌性好、耐化學(xué)性好。PP的缺點(diǎn)：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。
日 常生活中，常用的保鮮盒**是由PP材料制成。
成型特性：
1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良
,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。
加工性能良好：
PP屬于結(jié)晶型聚合物，不到一定溫度其顆粒不會熔融，不像PE或PVC那樣在加熱過程中隨著溫度提高而軟化。一旦達(dá)到某一溫度，PP顆粒迅速
融化，在幾度范圍內(nèi)**可全部轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)。PP的熔體粘度比較低，因此成型加工流動性良好，特別是當(dāng)熔體流動速率較高時熔體粘度更小，適
合于大型薄壁制品注塑成型，例如洗衣機(jī)內(nèi)桶。PP在離開口模后，如果是在空氣中緩慢冷卻**會生成較大的晶粒，制品透明度低。果是在水中急
冷（如下吹水冷法制薄膜），PP的分子運(yùn)動被急速冷凍，不能生成晶體，此時的薄膜**是完全透明的。PP的成型收縮率是比較大的，達(dá)到2%
以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于ABS塑料（0.5%）。PP的成型收縮率可以隨著添加其它的材料的種類及多少有所變化，這在制作具有配合尺寸的注塑制品時需認(rèn)真加以考慮。
