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金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產的企業，是集塑料制品開發、產品設計、模具制造、注塑生產等一體的實體性型生產企業。
注塑制品與您分享動工件裝夾方式的確定應注意那幾方面？
在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點：
1、力求設計、工藝、與編程計算的基準統一。
2、盡量減少裝夾次數，盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。
3、避免采用占機人工調整方案。
4、夾具要開暢，其定位、夾緊機構不能影響cnc加工中的走刀（如產生碰撞），碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
金華市宇邦模塑有限公司是一家注塑制品生產的企業，是集塑料制品開發、產品設計、模具制造、注塑生產等一體的實體性型生產企業。
注塑制品與您分享動全自動大型吹塑機模具保養小技巧
由于在生產過程中，難免會對吹塑機模具產生一些磨損情況，所以日常中要做好吹塑機模具保養
1. 在生產過程中，模具受到磨損或故障時，要定時維修，不要一拖再拖哦！
2. 對于滑動部位的裝置要進行的清理，用高溫潤滑脂進行潤滑，比如抽芯機構、導向裝置等。
3. 如果配有液壓抽芯結構，對液壓部分的清潔工作一定要特別注意！不然會污染整個液壓系統，對液壓部分要和模具一塊進行保養維護，也是吹塑機模具保養小技巧之一。
4. 當完成生產工作后，要對吹塑機模具進行的清理，將殘渣或者金屬屑都清理干凈
5. 對吹塑機模具保養不止在模具，在成型面、安裝面、分型面（兩者閉合時所接觸的面）要進行防銹處理。
電子塑料件加工尺寸不穩定的原因是什么？
電子塑料件加工在如今的市場當中，也擁有著非常重要的位置。眾所周知，如今的電子行業的發展具有著非常廣闊的前景，注塑制品廠，而電子產品的生產加工，也少不了會使用到各種各樣的塑料件產品。
在進行電子塑料件加工的過程當中，臺州注塑制品，一些時候也難免會出現差錯，比如說質量不穩定的現象，那么針對于這一點來說，其背后的原因又是什么呢?
1、成型條件不一致或操作不當。注射成型時，溫度、壓力及時間等各項工藝參數，須嚴格按照工藝要求進行控制;如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件形體尺寸不穩定。
2、成型原料選用不當;成型原料的收縮率對塑件尺寸影響很大。如果成型設備和模具的精度很高，注塑制品生產，但成型原料的收縮率很大，則很難保證塑件的尺寸。一般情況下，注塑制品報價，成型原料的收縮率越大，塑件的尺寸越難保證。
3、模具故障;模具的結構設計及制造精度直接影響到塑件的尺寸，在成型過程中，若模具的剛性不足或模腔內承受的成型壓力太高，使模具產生變形，就會造成塑件成型尺寸不穩定。
4、設備故障，很容易導致塑件的成型尺寸不穩定。
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