材質(zhì) | PET |
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類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
牌號(hào) | FR530 |
銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
顏色 | 本色 |
用途級(jí)別 | 汽車部件,家電部件,電子電器部件 |
品牌 | 美國(guó)杜邦 |
廠家(產(chǎn)地) | 美國(guó)杜邦 |
加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
特性級(jí)別 | 阻燃級(jí),增強(qiáng)級(jí) |
規(guī)格級(jí)別 | 玻纖增強(qiáng) |
現(xiàn)貨PET FR530美國(guó)杜邦 阻燃PET 玻纖增強(qiáng)PET
PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來(lái)改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對(duì)水比較敏感,當(dāng)水份含量超過(guò)極限時(shí),在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。因此,在加工前必須對(duì)物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,一般為170℃,3-4小時(shí)。可用空射法檢驗(yàn)材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過(guò)25%,且要把回收料徹底干燥。
2、注塑機(jī)選用PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短,而熔點(diǎn)又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。基于這些要求,華美達(dá)近年開(kāi)發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間tve好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過(guò)熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過(guò)0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。
4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等,增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。
5、注射速度一般注射速度要快,可防止注射時(shí)過(guò)早凝固。但過(guò)快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。
6、背壓越低越好,以免磨損。一般不超過(guò)100bar。通常無(wú)須使用。
7、滯留時(shí)間切勿使用過(guò)長(zhǎng)的滯留時(shí)間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理;若超過(guò)15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機(jī)筒溫度降至PE溫度,直至再開(kāi)機(jī)為止。
通過(guò)成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強(qiáng)的改進(jìn),PET除了具有PBT的性質(zhì)外,還有以下的特點(diǎn):
1.熱變形溫度和長(zhǎng)期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中很高的;
2.因?yàn)槟蜔岣撸鰪?qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10s,幾乎不變形也不變色,特別適合制備錫焊的電子、電器零件;
3.彎曲強(qiáng)度200MPa,彈性模量達(dá)4000MPa,耐蠕變及疲勞性也很好,表面硬度高,機(jī)械性能與熱固性塑料相近;
4.由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半,所以PET樹(shù)脂和增強(qiáng)PET是工程塑料中價(jià)格是很低的,具有很高的性價(jià)比。
5.PET樹(shù)脂的粘接:sili-1706單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有很好的防水,防震粘合劑,耐高低溫,由于泀力科技根據(jù)樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)研究,所以專門(mén)用于粘結(jié)工程塑料。
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