| 加工能力 | 60副每月 |
|---|---|
| 適用范圍 | 家電 |
| 質(zhì)量體系 | iso9001 |
| 工藝類型 | 注射成型模 |
| 主要加工設(shè)備 | CNC加工中心，數(shù)控銑，精雕，銑床，鉆床 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 20 |
| 模具材質(zhì) | S136,P20,718,2738 |
| 模具分型面數(shù)目 | 一個 |
| 模具安裝方式 | 固定式模具 |
| 型腔數(shù)目 | 單型腔模具 |
| 排列方式 | 臥式 |
| 品牌 | 凱意塑模 |
| 型號 | ky-007 |
臺州市黃巖凱意模具有限公司地處素有中國模具之鄉(xiāng)之稱的黃巖，距海門港17公里，火車站5公里，全程高速連接上海（4小時），寧波港（2小時），交通十分便利。公司依托于黃巖濃厚的模具文化,完備的專業(yè)化外加工協(xié)調(diào)機構(gòu)和自己精良的設(shè)計制造團隊近年來取得了大幅度的發(fā)展生產(chǎn)面積4000多平方米，年產(chǎn)量達到了4000多萬元。公司現(xiàn)擁有員工近百名，設(shè)計師10名，經(jīng)驗豐富的數(shù)控技師，模具技師50多名，其他協(xié)作人員數(shù)十名。各類加工設(shè)備10多臺。發(fā)展了一汽大眾，新飛電器， 上海通用，吉利 ，奇瑞，松下，哇哈哈，康師傅等有實力的合作客戶。我們熱忱歡迎國內(nèi)外各界朋友來公司考察，調(diào)研業(yè)務，體驗“誠實守信，互惠共贏”的內(nèi)涵。我們沒有優(yōu)勢，唯有誠實做人，扎實做事；以品質(zhì)樹品牌，以服務創(chuàng)名牌！
當前，臺州市黃巖凱意模具有限公司在擁有了精湛的模具生產(chǎn)工藝，先進的管理經(jīng)驗和一大批先進的生產(chǎn)設(shè)備前提下，再依托黃巖模具獨特的制造環(huán)境及人才儲備資源，已成為了集模具、產(chǎn)品、設(shè)計（油泥）開發(fā)、造型、測繪、制造、試裝、產(chǎn)品加工為一體的綜合性模具企業(yè)。其擅長領(lǐng)域為：汽摩、電器、日用品及高精尖、特殊類產(chǎn)品模具
選擇“凱意模具”，就是選擇了一流技術(shù)和誠信共贏，一定會給您的事業(yè)帶來健康、持續(xù)、和諧的發(fā)展以及無限的商機！
【加工設(shè)備】CNC五軸加工中心、CNC加工中心，銑床、注塑機，鉆床、線切割、電火花、數(shù)控線、高速銑、數(shù)控精雕、磨床、高速精雕等
一. 風扇風葉模具采用工字模結(jié)構(gòu)，型腔和型芯選用P20或者2738，滑塊、導滑槽、鑲件采用2316或者718，導柱、導套、澆口套、拉料桿、復位桿采用SKD標準件，模架采用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節(jié)約了生產(chǎn)周期，延長了風扇風葉模具壽命，減少了維護和維修的時間，減少了開裂的風險，提高了生產(chǎn)效率。
二.風扇風葉模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計：
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對空調(diào)扇模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動模或鑲件的冷卻；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計及冷卻標準元件的選用。我們公司在風扇風葉模具設(shè)計時就開始分析這些一系列問題，風扇風葉模具采用循環(huán)水的方式在空調(diào)扇模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本
三.風扇風葉模具設(shè)計及加工時：
頂出復位
1頂出必須順暢、無卡滯、無異響,頂針板復位到底。
2頂針，頂片端面低于型芯面，不超過0.1mm。
3頂出機構(gòu)與滑塊如有干涉必須有保護措施，頂板要有復位行程開關(guān)。
4復位彈簧及滑塊彈簧使用標準件并符合設(shè)計要求，兩端不打磨、割斷；彈簧孔底面為平底，孔直徑比彈簧大5mm。
5頂針及回位銷胚頭不得墊片，燒焊，打磨；回位銷前端不能燒焊。
6曲面或斜面上頂針應按標準D型做防轉(zhuǎn)定位，Z形拉料桿應做防轉(zhuǎn)定位。
7頂塊四周應有3-5度斜度，底部倒角頂桿應沉入頂塊，固定可靠。
斜頂、滑塊抽芯
8；斜頂面應低于型芯面0.1mm，防止頂岀產(chǎn)品拉毛；斜頂都必須做導向塊，安裝模板背面沉槽緊配或做定位銷定位
9；斜頂都可以從一個通過底板和頂針底板的且其角度與斜頂角度一致的孔拆卸。
10；斜頂、滑塊上的鑲件固定可靠（螺絲緊定或有胚頭從背面插入）。
11；滑動部件須有油槽（頂針除外），表面進行氮化處理，包括壓條，耐磨板，斜頂，斜頂座，導向塊，強制復位；（大型滑塊按客戶要求）
12；滑塊斜導柱角度比滑塊鎖緊面角度小2-3度。
13；如油缸抽芯成型部分有產(chǎn)品，油缸應加自鎖機構(gòu),如油缸抽芯與頂出機構(gòu)有干涉，須先復位，安裝行程開關(guān)。
14；大型滑塊（長向大于200mm）底部須加導向塊,滑塊二側(cè)開油槽。
15；滑塊做限位塊，內(nèi)置彈簧必須安裝在滑塊沉孔里；外置彈簧必須做彈簧保護塊以防止飛出傷人。
16；大，中型滑塊（寬度>70mm）底部需做耐磨板并開設(shè)油槽,耐磨板面高出0.1-0. 5mm。
一般塑料馬風扇風葉模具材像足浴盆之類裝配方面：主體與底蓋裝配最好采用雙卡扣的形式，也就是產(chǎn)品底殼雙卡，上殼直插下來，這樣不容易錯位，產(chǎn)品裝配間隙均勻，工藝縫最好差0.5MM，一般塑料產(chǎn)品最怕的就是縮影，產(chǎn)品下的螺絲柱及筋位最容易出現(xiàn)縮影，最好的方法就是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM ，其次就是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料產(chǎn)品的脫模斜度至少要在1度以上，頂桿最好設(shè)計在產(chǎn)品周邊也就是（受力好點的地方風扇風葉模具加工時：我們會給做風扇風葉模具匯報的跟蹤，再空調(diào)扇模具材料購買后我會發(fā)圖片給您，當初加工完成后我再發(fā)圖片給您，然后就是風扇風葉模具組裝時再向您匯報，后面就是跟您送樣了，我會讓您全過程看到我們的流程。
100%承諾售后服務：模具保修1年，保修期間免費維修！
