在空調冷熱水管道橡塑保溫中可以看到很多精美的保溫案例，那么精美的保溫作品是如何做出來的呢，下面分享幾點橡塑保溫的注意事項。

一、直管段的保溫

一般情況下都會認為直管段比較容易保溫，沒有什么技術含量，只要將管子包住就行了，一般的保溫工也不愿花太多工夫去琢磨，但人們必須拋棄這樣的觀念，實際上直管段的保溫也很講究，如果保溫交底不正確，無嚴格的檢查，則容易出現接縫開裂、鼓脹等缺陷。對于需要兩層保溫(如一層20mm，一層25mm)的管子來說，內層應先包20mm的板材，外層包25mm的板材，因為內層的管徑小，對20mm的板材容易彎曲，25mm的板材由于本身厚度的原因需要更大的曲率半徑，這是直管段保溫的先后順序；如果是非水平的直管段，還應遵循自上而下的原則；在保溫過程中，內層拼接縫應錯位(即確保內層的接縫不在同一直線上)，內外層應蓋縫(即內外層的接縫不在同一平面上)，且外層的水平接縫應處于側面部位；殼管段對接的兩個端口在涂抹膠水時應用廢、碎料制成的環條覆蓋，以免膠水外漏并且可以更加密實，盡量避免對已粘結好的拼縫再補膠水，做到膠水涂抹一次充分、均勻。

二、木托的保溫

保溫拼縫、接口及木托等部位是管道運行過程中經常漏水的地方，木托位置的漏水是由于木托本身缺陷、瀝青涂料不足、或膠水涂抹不均勻、粘結不嚴密等因素造成，對于此類通病，本工程加強了這方面的質量管理力度。保溫前先檢查木托圓孔安裝時是否有錯位，規格是否統一，管道安裝后與圓孔是否存在空隙等，以上情況都將可能產生結露導致在運行后漏水。

工程要求所有的木托外層均保溫，針對以上情況，在具體實施過程中采用浸瀝青上圓下方的防腐木托，下料時先量出扁鐵碼弧面至支架橫擔的長度尺寸，再確定料板的寬度，一般比木托的寬度每一側寬出20mm～30mm。因此，下料的尺寸應為：木托的寬度+2×(20mm～30mm)。刷涂膠水時應先將扁鐵碼外表面的油漆渣、灰塵、鐵銹等清除，毛刷應將其尖頭部分剪除：制成短而硬的毛刷，這樣才可以使膠水在涂抹時均勻、到位，對扁鐵表面保溫時不應立即進行，應等待3 min～5 min，待膠水自然風干后才進行粘結；由于無法將木托兩側的其余部位一次保溫完成，所以還應對木托下方的未保溫部位下料，取一塊按木托尺寸下料的板材，經測量定出圓心，按已保溫殼管的外徑尺寸確定一個切除圓，并標識清楚然后切除，取剩余的板料對木托兩個沿管道方向的表面保溫。

三、閥門的保溫

工程所用的消聲止回閥的保溫前同樣要清除閥表面的油污或其他污物，保溫時應先將閥體外的凹槽部位填實，根據法蘭的緊固螺絲與閥體間的空隙確定下料尺寸，利用保溫碎料重新開料，制成規格和空隙尺寸一致的大小塊，塞入空檔部位，填補時應做到各料塊緊湊、嚴密、不松脫。補平凹槽后再下料將閥體圓弧位置補平，下料時根據弧面形狀(包括度量弧面水平和垂直方向的尺寸)在保溫料塊側面畫出弧線(一般情況選擇較厚的板材)，沿弧線切割時應盡量做到一步到位，不應根據目測后徒手下料，再補平法蘭兩外側螺帽與短管間的空隙，最后進行完成面的保溫。由于完成面的底面已基本補平，但仍有局部的小縫隙，此時的保溫膠水涂抹應充分、均勻，粘結后完成面的拼縫位置宜在正前方或背面，且完成面的保溫在同排閥門上拼縫的朝向應一致。此部分的施工先后順序應是由內而外，由上自下，施工中應注意的是小塊料板大小規格應盡量統一，粘結應牢固，避免外層保溫后出現凹凸不平的現象。

四、小閥門的保溫

小閥門的保溫同樣要求見大工藝，這也是考驗活做得細不細的關鍵，在本工程小閥門的保溫中，是板材與管殼相結合的工藝體現。對于在已保溫管道上的閥門，先選擇適合閥門管徑的殼管材料，由于管道已保溫(即已形成弧面)，則應對待保溫殼管材料放樣，所以下料時不能以平面底作為拼接面，然后根據管徑尺寸。

在一厚度較大的平面板材上定出平面圓心，有規則地將板材掏成半球形狀，并根據閥柄直徑在半球形料樣頂上開-小圓孔，如圖4所示，將兩個待組合樣料粘結，然后拆卸閥上的螺絲，置入組合體，再與管道外保溫層粘結，最后旋上螺絲，保溫完成。