使用丁腈橡膠生產橡膠制品時，適量使用再生膠可以有效降低原料成本。在實際生產中，再生膠的加入會在一定程度上導致膠料機械強度下降，此時需要適當調整橡膠制品配方。那么丁腈橡膠制品生產企業如何調整含再生膠的制品配方才能夠滿足需求？又該注意哪些問題？

1.丁腈橡膠制品常用再生膠

丁腈再生膠保留了丁腈橡膠基本性能特點，是丁腈橡膠制品的主要替換原料，可在保證丁腈橡膠制品物性指標的前提下有效降低原料成本。在實際生產中，丁腈耐油2YLYY15-MXF膠管、膠靴、膠帶、密封件、減震塊等耐油橡膠制品和減震材料中都可以使用丁腈再生膠。使用丁腈橡膠制備各類導電制品時，可以適量使用輪胎再生膠如輪胎胎面再生膠，顯著降低原料成本。

2.再生膠在丁腈橡膠制品中的用量

使用再生膠降低丁腈橡膠制品原料成本時，再生膠用量根據再生膠機械強度、含膠量以及橡膠制品具體指標確定。一般情況下，含膠量越高的丁腈再生膠機械強度等指標越高，在丁腈橡膠制品中的摻用比例更多，可用于制備中高檔丁腈橡膠制品。低含膠量丁腈再生膠或輪胎再生膠在丁腈橡膠制品中的摻用量適當減少，也可單獨使用再生膠生產低檔丁腈橡膠制品。

在實際生產中，中高檔丁腈橡膠制品摻用10-30份的丁腈再生膠，成品物性指標變化不大，耐老化性能更好、膨脹收縮更小、尺寸更穩定。

3.含再生膠的丁腈橡膠制品配方

丁腈橡膠制品中摻用再生膠時，適量增加補強填料用量可以提高橡膠制品拉伸強度、硬度等，如摻用20份左右丁腈再生膠的制品配方中高耐磨炭黑用量可適當增加5-7份。增塑劑在丁腈橡膠制品中可改善膠料加工性能，同時也會降低膠料機械強度；再生膠的使用可進一步改善膠料加工工藝，因此可適當減少配方中增塑劑用量，如二丁酯用量。

調整含再生膠的丁腈橡膠制品配方的主要目的就是保證制品各項物性指標和耐油性能。適當增加補強劑用量、減少增塑劑用量可以達到提高NBR制品機械強度的目的。在實際生產中，丁腈橡膠制品廠家不僅需要調整再生膠用量及補強劑、增塑劑用量，必要時還需要調整硫化體系、防老體系等，后期小編繼續與您討論。