記者了解到，位于襄陽市南漳縣的富元鼎公司，是一家高新技術企業，該公司致力于原產料開發，積極創新，研發設計能力達到地區同行領先水平，其主打的橡膠制品和塑料制品被廣泛應用于汽車產業和航空領域。

憑借著強大的研發團隊和技術優勢，富元鼎公司獲得了以橡膠配方為主的發明專利2項及技術、工藝改造的實用新型專利29項。

據了解，富元鼎公司分為富元鼎汽車零部件制造有限公司和富元鼎航空器材配件有限公司。制作橡膠產品，原料的開發和利用很重要。該公司減震類橡膠材料在進行技術革新和配方改進后，可以達到耐臭氧200小時無裂紋，而同行業的常規標準一般是小于或等于72小時。

在制作工藝上，該公司采用先進的金屬管自動涂刷機，減少橡膠與金屬粘合因素，提高產品的穩定性。因此，該公司橡膠減震產品在同行類處于上游水平。

該公司生產的橡膠定位板，采用的是在鋁板體表面陽極化后包膠，陽極化的作用一是防銹，二是美觀，前期產品生產后需要人工用刀片修邊，容易將表面陽極化層破壞，經過包膠模具的改進，改為抽真空無邊模具后既能保證產品后續修邊不劃傷，產品質量可以直接提高近20%。

因為金屬鋁板重量高，制備工藝復雜，在使用過程當中當阻力傘拋放時，鋁制的定位板受到撞擊容易產生變型，需要經常更換，這就增加了使用過程中的人工成本，因此客戶對阻力傘定位板提出改進，改為塑料材料，要求塑料材料耐沖擊變形、耐熱、紫外光老化、耐高低溫性，能在已有的橡膠包膠定位板的性能上能力再提高。

富元鼎公司經過十多次的材料研制及產品試驗，用PP改性材料生產的塑料定位板，通過了客戶及第三方檢測機構檢驗及認可，產品耐高低溫、耐沖擊變形、50米高空跌落完好等性能均能滿足產品在使用過程的要求。

如何在自己擅長的領域做專做精，是富元鼎公司一直以來思考的問題。為此，該公司與武漢工程大學共同建立了“橡膠減震技術研發中心”，與武漢理工大學、青島科技大學、西北橡塑研究院、國家高分子材料質量監督檢驗中心建立產、學、研教授工作站，開啟與高校科研合作的新方向。

該公司相關負責人表示，雖然現在公司的產品依然是以航空航天、汽車用橡塑制品為主導，但他們在今后會不斷拓展自己的產品領域，專攻高品質橡塑制品，開拓橡塑制品的未來。