吉林石化丁苯橡膠SBR1500E無磷配方牌號實現工業化后，已連續平穩生產28天，標志著該公司合成橡膠產品技術創新實現突破，科研與生產緊密聯動結出了豐碩成果。

2020年以來，吉化堅定科研方向，面向生產、面向市場、面向發展，拓展“產銷研用”一體化模式，構建了“研究院+4個研發中心”創新體系，打造特色領域專家團隊，大幅激發了科技創新活力。

吉化合成橡膠研發中心成立攻關組，將研發無磷聚合體系的丁苯橡膠合成技術作為科研瓶頸攻關重點項目，科研人員集中力量研究破解工藝存在的聚合反應不穩定、凝聚干燥效果差、后處理廢次品率高等一系列難題。

科研人員日夜兼程，細化試驗條件，改進試驗方案，努力做到小試連續凝聚模式模擬生產裝置。通過反復嘗試試驗，終于使無磷配方膠乳的凝聚效果達到了有磷配方水平。2月末，取得無磷膠乳凝聚條件研究的重大突破，形成了詳實的研究報告。

為了優化凝聚工藝，項目組成員認真開展資料查閱、數據核算、實驗驗證、考察現場工藝，動手搭建一套連續化試驗裝置，解決了膠粒細碎的問題。

面對盡快實現工業化生產的目標，車間技術人員反復驗證凝聚槽攪拌變頻調節能力，優化產品凝聚條件，將控制指標細化再細化、確認再確認。隨著兩次無磷配方工業化試驗的順利完成，證明了無磷聚合技術的有效性。

9月24日，吉林石化無磷配方正式切換生產，期間裝置運行平穩、產品質量穩定，至今已連續化生產產品1500噸以上，全部達到優級品水平，不僅實現了工業生產無磷排放目標、產品質量更加穩定優質，年可創效240萬元以上。