近日，大連橡膠塑料機械有限公司新產品研制傳來好消息，其為上海某高分子材料公司研發制造的新型Φ400×1100塑料（PVC）四輥壓延醫用薄膜生產線經過試車，各項指標達到技術要求，順利通過產品鑒定，正陸續發給用戶。該生產線的交付標志著大橡塑在進軍醫藥制品市場領域邁出堅實的一步，也是公司秉承“技術高端、產品高端、客戶高端”，打造產業鏈延伸的成功案例。

    PVC（聚氯乙烯）是僅次于PE、PP的第三大通用塑料，使用范圍廣泛，通過該新型生產線生產出的PVC醫用膜，是輸液袋、管袋、藥劑袋、PVC透析袋等醫用制品的重要原材料。

    該生產線是以大橡塑公司多年來在塑料壓延線研制方面的成熟經驗為依托，結合用戶的醫用薄膜生產工藝技術，開發出的包括擠出機、壓延主機、壓延輔機及電氣控制系統在內的適用于醫用薄膜生產領域的全新壓延生產線。作為該公司進入醫用領域的首臺套產品，針對醫用領域潔凈度高的要求，公司研發團隊在生產線關鍵部件首次采用外表面包覆不銹鋼的設計方式，有效避免因腐蝕產生雜質污染制品；適用于醫用軟PVC生產的新型擠出機，可實現多形態物料、多配方的穩定輸送、無架橋加料和均勻塑化；輥筒采用高精度錐孔調心滾子軸承，中、下輥進行熱磨工藝加工，對確保制品在產能、外觀、性能、精度等方面達到技術要求起到至關重要的作用。壓花裝置首次采用雙金屬壓花輥結構，可實現雙面壓花高精度和一致性。