橡膠接頭是常見的管道接頭配件產品，對于橡膠接頭的使壽命，一直是廠家也是使單位都特別關心關注的，橡膠接頭壽命的長短和橡膠材質的優劣有很大關系。

常見的鑒別橡膠接頭質量好壞的辦法主要有以下幾種：

1 耐介質增重實驗：可以從制品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質中，一定溫度時辰后取稱重，根據重量改動率硬度改動率揣度材料的種類。比如在100度機油中浸泡24小時，NBR，氟膠，ECO，CR質量及硬度改動率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度改動很大，體積脹大很明顯。

2 熱空氣老化實驗：從制品中取樣，放在老化箱里老化，查詢老化后的表象?？梢苑掷匣鸩缴郎?。比如150度下CR，NR，SBR都會脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到0度下一般NBR就會脆斷；而230度下HNBR也會脆斷，氟膠和硅膠仍然有好的彈性。

3 燃燒法：取少數樣品，在空氣中燒。查詢表象。一般來說氟膠，CR，離火自息，即使燒著火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。當然，如果細心查詢，燃燒情況、顏色、氣味也會供應為我們許多信息。

4測比重：電子稱或分析天平，到0.01克的即可，比較的方法是另外加上一杯水和一根頭發絲即可。一般來說氟膠的含量比重算是大的，能夠達到1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。

5 低溫法：從制品上取樣，干冰和酒精制造一個適合的低溫環境。把樣品泡在低溫環境下2-5分鐘，在選定溫度下感觸軟硬程度。比如-40度下，一樣耐高溫耐油等性能都很好的硅膠和氟膠來進行對比，結果是硅膠則比較軟。

近幾年的橡膠接頭行業的發展出現了一定范圍內的飽和，并且產品在生產環節形成了一定數量的滯留和擠壓，所以企業要想在這種情況下取得較大的突破就要劍走偏鋒，發展自己的特色才能夠使得企業在未來的發展中占盡先機。要想做到這一點就要重視橡膠接頭的生產工藝的革新和生產設備的換代，并且采用嚴格的質量管理模式，確保產品的高值數的率。