綠色是萬物復蘇的顏色，象征著希望、和平、健康等，受到各類人群的喜愛，因此市面上的很多橡膠制品都是綠色的。但在立德粉中使用較多中鉻黃制得的綠色橡膠硫化膠在放置一段時間后很容易出現發白的問題。橡膠噴霜不僅會影響橡膠制品外觀質量，還會影響制品使用性能與壽命，影響生產工藝。那么綠色膠料泛白的原因是什么？又該如何解決？

1.橡膠噴霜的危害

橡膠噴霜會影響橡膠制品的外觀質量和裝飾性能，比如噴粉后的橡膠制品表面會泛白、泛灰，噴油后橡膠制品泛黃、泛藍等。噴霜還會導致膠料表面黏性HYL8Y4Y2YWFM降低，給后續壓延、貼合、成型等工藝帶來困難，影響含骨架材料的橡膠制品中膠料與骨架之間的粘著性等。在實際生產中，橡膠噴霜也會造成膠料焦燒與橡膠制品老化；如硫化劑、促進劑噴出容易焦燒。

2.綠色膠料泛白原因

在立德粉中使用較多中鉻黃制備的綠色橡膠產生噴霜的可能原因主要有兩個：①硫化過程中立德粉里面的硫化鋅遇酸類物質分解成硫化氫，硫化氫又與中鉻黃中的鉻酸鉛作用生成硫化鉛，硫化膠貯存過程中表面硫化鉛被氧化，繼而生成白色硫酸鉛；②鉻酸鉛中的鉛離子與碳酸鹽作用，生成鉛白。

3.緩解綠色膠料噴霜的辦法

在綠色膠料配方中加入5份古馬隆、5份萜烯樹脂，使用油膏、古馬隆、再生膠提高配合劑在膠料中的溶解度，噴霜問題可以得到緩解。

設計綠色橡膠制品配方時，制品廠家需要將配合劑用量限制在橡膠貯存和使用時所允許的最大用量范圍內，選擇溶解度與配方生膠接近的配合劑，適當調整橡膠配方中配合劑間的配合，改善膠料加工工藝（包括提高配合劑分散性、提高硫化程度、改善貯存條件等），有效避免綠色膠料表面泛白。