據了解，該技術 迎來了全面升級，產品收率提高近45%，產品關鍵質量指標 優于國際同類產品，芳碳率提升約10%。 且 技術達到國際先進水平， 滿足歐盟REACH法規及我國國家標準要求，是國內唯一與進口質量相當的產品，打破歐盟壟斷，填補國內空白。產品 全國市場占有率接近 17%。

環保芳烴橡膠油是生產 綠色輪胎橡膠 的主要原料之一，具有多環芳烴含量低且芳碳率高的特點，填充使用后可顯著改善輪胎橡膠的柔韌性、可塑性等性能。 作為全球最大的輪胎橡膠生產國和出口國，我國每年環保芳烴橡膠油消費量在16至20萬噸左右，主要用于出口輪胎的生產。

在中國石化科技部、煉油事業部和化工事業部的支持下，石科院、濟南煉化組建聯合研發團隊，石科院的科學家們瞄準行業痛點，深入分析了原料及理想產物的分子結構組成及構效關系，成功研發出具有自主知識產權的ARE抽提生產環保芳烴橡膠油技術。該技術采用復合溶劑抽提，對理想組分具有較高的選擇性，可有效脫除非理想組分，申請相關專利33件，其中25件已獲授權，技術自主可控。

此后，濟南煉化采用石科院ARE技術建成了7萬噸/年ARE抽提工業裝置，成功生產出低溫流動性好、芳碳含量不低于20%的優質環保芳烴橡膠油，產品符合歐盟及我國標準中環保指標要求，整體質量達到國際先進水平。具備出口歐盟能力，成為國內唯一與進口質量相當的產品，一舉打破國外產品壟斷局面，大幅降低了芳烴橡膠油的市場價格。

后續國內多家橡膠和輪胎生產企業的實際生產應用過程證明，采用石科院ARE技術生產的JN150#、JN200#環保芳烴橡膠油均可作為綠色輪胎的加工用油生產乳聚和溶聚丁苯橡膠，生產出的輪胎性能可以達到行業最高標準。