硬度是表征橡膠材料剛性（剛度）的重要指標，是橡膠抵抗外力不變形的能力。以橡膠為主要材料生產橡膠制品時，影響膠料硬度的因素主要有四個：生膠品種與用量，炭黑品種與用量，填充劑品種與用量，軟化劑品種與用量；橡膠制品廠家可以根據橡膠配方初步估算制品硬度。

1.橡膠配方硬度估算公式通過橡膠配方計算制品硬度時，首先需要了解橡膠原料與橡膠輔料對硬度的貢獻值；然后按照公式HYL9Y9YEEWFM計算，估算硬度=橡膠基礎硬度+填料（或炭黑、軟化劑）用量×硬度效應值，其中橡膠、炭黑、填充劑是增值，軟化劑為減值。橡膠配方生膠組合成分的硬度貢獻值按照生膠中并用膠的百分比計算，生膠并用膠之和為100%；單一膠種直接使用硬度貢獻值即可。配合劑的貢獻值計算按照配合劑在配方中的質量份計算。

2.橡膠制品硬度估算實例天然橡膠70份，順丁橡膠30份，氧化鋅2.6份，硬脂酸3份，高耐磨炭黑35份，中超耐磨炭黑25份，高芳烴油20份，防老劑2份，促進劑CZ 0.8份，硫磺1.9份。合計190.3份；含膠率 52.5%。硬度貢獻值：天然橡膠＋40，順丁橡膠＋35，高耐磨炭黑＋0.5，中超耐磨炭黑＋0.52份，高芳烴油－0.3。硬度計算：70%×40＋30%×35＋35×0.5＋25×0.52＋20×0.3＝63HA。

3.橡膠配方硬度計算公式適用范圍（1）只限于橡膠工藝常用的硬度為邵氏硬度40-80HA的膠料，不包括特軟的膠料、發泡膠料、硬質橡膠等；（2）適用于常見橡膠如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、異戊橡膠、再生橡膠等，不包括特種橡膠如硅橡膠、氟橡膠系列以及其他高分子材料。（3）只能用于符合相關質量標準的補強劑、填充劑、軟化劑、硫磺等配合劑。

通過橡膠配方估算制品硬度，橡膠制品廠家一定要充分了解各類生膠、補強劑、填充劑、軟化劑等對硬度的貢獻值，后期小編將繼續與您分享相關問題。