PA9T 是一種聚合的 1 ,9-亞壬基對苯二甲酰胺。因?yàn)樗且环N均聚物 ,并有著半芳香基的核心 ,還比別的高溫尼龍有更長的碳?xì)滏溄Y(jié)構(gòu)(9 個碳) ,別的高溫尼龍都是以 PA6T (6 個碳) 為基礎(chǔ)的。典型的PA6T系列包括由杜邦工程聚合物出產(chǎn)的 Zytel 2HTM 系列以及 Solvay聚合物公司的Amodel PPA 產(chǎn)品。 

可樂麗公司已于 1999 年 5 月建成年產(chǎn) 1kt 的半工業(yè)化裝置 ,在 2000 年將生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到 3kt/a ,2001 年的銷售額可望達(dá)到 30 億日元，在2004年又將裝置擴(kuò)大到7000噸/年的規(guī)模，2005年4月，日本方面消息稱可樂麗公司將計(jì)劃將產(chǎn)能提高到200萬磅/年（9000噸/年）。

 [性能特點(diǎn)]  

特性: Tg= 125℃，Tm=308℃。   

優(yōu)點(diǎn):  

1. 低吸水率(0.17%)，與PBT相當(dāng)，大大低于PA， 比PA6T更低。 

2. 結(jié)晶速率快，結(jié)晶度高。它的高結(jié)晶性使其在高溫下仍保持良好的韌性，優(yōu)于PA66和PA46 

3. 耐滑動性比起其它尼龍高(PV值可達(dá)850kgf/cm3

4. 尺寸穩(wěn)定性較佳。 

5. 電氣性質(zhì)(體積阻抗、絕緣破壞強(qiáng)度)較其它高溫尼龍佳。 

6. 耐化學(xué)性能幾乎超過所有的PA，僅比PPS略差，對燃油的阻隔性是PA66和PA12的10倍，

接近ETFE(乙烯四氟乙烯共聚物)水平， 

PA9T 日本可樂麗 G2330 BK

電氣電子工業(yè) 

這是市場開拓的重點(diǎn)領(lǐng)域。作為 SMT(Surface Mount Technology) 基板, 實(shí)際應(yīng)用表明, PA9T 是這一領(lǐng)域性能十分優(yōu)良的、沒有缺點(diǎn)的樹脂。該領(lǐng)域可用的合成材料雖有多種, 但 PA9T 很可能是綜合性能優(yōu)良的材料。 

另外, 隨著歐盟的ROHS和WEEE指令的深入, 今后對無鉛焊錫的要求會越來越高。為達(dá)到焊錫無鉛化, 焊錫的熔點(diǎn)可能要提高 15℃, 那么 PPS 和LCP( 型)的耐熱性也會不夠, 而PA9T 優(yōu)良的耐熱性則可能滿足無鉛焊錫的要求。 汽車工業(yè) 

發(fā)動機(jī)周圍的燃料體系、吸氣體系、冷卻體系等全套部件的樹脂化, 要求有高性能的合成樹脂。PA9T 的耐熱性、耐藥品性、滑動性等優(yōu)良特性, 有可能使它成為汽車工業(yè)的配套基本材料。特別對作軸承的支架、傳動齒輪, 可望有高的評價。 

纖維工業(yè) 

PA9T 耐熱性好, 堅(jiān)固性和染色性也好, 經(jīng)纖維化后, 可望作為衣料及工業(yè)用纖維材料。

吸水性 

用ASTM D570 方法測定, PA9T 的吸水率為 0. 17%, 約是 PA46(1. 8%)的 110,PA6T (0. 55%)的 13, 是聚酰胺中吸水率低的。這是因?yàn)镻A9T 中壬二胺的長鏈降低了酰胺基濃度之故。PA9T 在各種實(shí)際應(yīng)用中, 從未發(fā)生過因吸水引起的尺寸變化、力學(xué)性能下降、膨脹、發(fā)泡等現(xiàn)象,改變了過去

“聚酰胺= 吸水”的固定觀念。

結(jié)晶性  

聚合物的結(jié)晶性取決于分子中重復(fù)單元的單一性和分子鏈的柔性。PA46 的結(jié)晶速度很快 ,結(jié)晶度高 ,因此產(chǎn)品的耐熱性優(yōu)異。另外由于分子鏈中有脂肪族構(gòu)造 ,柔韌性好 ,但是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低 ,酰胺基的濃度較高 ,吸水率大 ,難以滿足高耐熱性、尺寸穩(wěn)定性的要求 ,不能應(yīng)用于需要耐熱的電子、電氣產(chǎn)品和濕熱條件下使用的汽車產(chǎn)品。PA9T 分子中有柔性的長鏈二胺基成分 ,賦予了龐大的芳環(huán)適度的易動性 ,因而具有較高的結(jié)晶速率 ,從而使制品具有較高的可循環(huán)利用性、熱尺寸穩(wěn)定性和高剛性等優(yōu)異的性能。

PA9T 日本可樂麗

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耐熱性 

和 PA46、PA6T相比 ,PA9T在高溫時有很高的力學(xué)強(qiáng)度(彎曲強(qiáng)度及彎曲模量)保持率:  

(1) PA46由于是脂肪族構(gòu)造 ,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低 ,在 50 ℃時強(qiáng)度、模量開始下降 ，由于結(jié)晶度高 ,在高溫時的物性下降小; 

(2)改性 PA6T 有半芳香族結(jié)構(gòu) ,玻璃化溫度高 ,強(qiáng)度、模量在 100 ℃時開始下降。結(jié)晶度低 ,高溫時的物性下降顯著;  

(3) PA9T 含有半芳香族結(jié)構(gòu) ,且結(jié)晶度高 ,所以同時兼有 PA46 和 PA6T的優(yōu)點(diǎn) ,即強(qiáng)度及模量的降低開始溫度高 ,在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上的物性保持率高。

耐焊錫性 

從焊錫耐熱性中可見, PA9T 也有優(yōu)異的性能。不但在干燥狀態(tài), 即使是在實(shí)用的潮濕狀態(tài), 由于它的低吸濕性, 性能下降很小。PA46 在 250℃以下, 改性 PA6T 在260℃, 焊錫耐熱性**降低了, 而 PA9T 在290℃仍保持著良好的焊錫耐熱性。 

韌性 

PA9T可和全脂肪族的聚酰胺相 ,與 PA4有相似的斷裂伸長率、彎曲變形和缺口沖擊強(qiáng)度 ,表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性。

磨耗和滑動性 

與已知的高滑動性材料 PA46 相比 ,PA9T 在PV 值、Taber(泰伯) 磨耗方面有優(yōu)異的滑動性。PA6T由于結(jié)晶度低 ,臨界 PV 值很差。1當(dāng)添加纖維增強(qiáng)材料或粉末狀樹脂后 , PA9T的滑動性會大大提高。

耐藥品性 

PA9T 對醇、熱水、酸、堿和氯化鈣水溶液的耐藥品性比PA6T 和 PA4優(yōu)良得多, 這一性能在實(shí)用中也得到了確認(rèn)在汽車發(fā)動機(jī)室零部件樹脂化時, 不可缺少的是耐LLC (不凍液: 乙醇  水), 結(jié)果列于圖13, 比PA66 和改性PA6T 要優(yōu)良得多。