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UV點膠

選對UV膠后就先清潔材料表面，避免有灰塵等雜質，這樣會對UV膠的粘接性有影響。

使用器具將膠水均勻的點（倒）在材料表面。

UV膠固化用波長為365納米的紫外線燈照射，直到膠層已經充分完全固化。（PS：照射時紫外線燈盡量的靠近膠水可加快固化速度）

在使用紫外線照射固化后，如果周邊仍有溢膠時可用工具將其小心刮除。

注意事項：確保膠層吸收充足的紫外線能量以達到為佳的固化效果，否則會嚴重影響膠層的粘接性能

剩余的UV膠不可倒回原包裝內，應做到避光密封室溫儲存。

點膠機的UV膠固化后為什么會發白及解決辦法

想了解UV膠固化后為什么會發白，首先要知道UV膠的固化原理，UV固化材料中的光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。UV膠發白現象其實是膠層本身產生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，UV膠，收縮所產生的內應力無法釋放，時間長了就會出現微小氣泡，也就是我們看到的發白現象，直至粘接的材料脫落。

解決此問題的辦法：

常見的做法是選擇柔韌性配方的UV膠水；使得粘接的膠層控制均勻。還有就是初固時使用低功率的UV燈具，無影膠，使膠水的固化的速度變慢，UV固化膠，定位后在使用高功率的UV設備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。膠水固化后，紫外線固化膠，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現象。解決此問題的辦法是用較高之紫外線強度和感光劑量，使用應較快的感光劑系統，和含365納米波長的紫外光源。

膠水行業是一個擁有多個名詞的行業，為了讓大家明白產品資料上的術語，我們整理總結了下面的一些提供給大家讓大家了解學習

膠水：是能把兩個物體粘合起來，并且在結合處有足夠強度的物質。一般由基料、固化劑或催化劑、填料、溶劑和助劑所組成。

粘性：膠水與被粘物接觸后稍施壓力立即形成相當膠接強度的性質。

粘合：兩個表面依靠化學力、物理力或兩者兼有的力使之結合在一起的狀態。

被粘物：準備膠接的物體或膠接后結合在一起的物質。