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點膠機的UV膠固化后為什么會發白及解決辦法

想了解UV膠固化后為什么會發白，首先要知道UV膠的固化原理，UV固化材料中的光敏劑在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。UV膠發白現象其實是膠層本身產生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產生的內應力無法釋放，時間長了就會出現微小氣泡，也就是我們看到的發白現象，直至粘接的材料脫落。

解決此問題的辦法：

常見的做法是選擇柔韌性配方的UV膠水；使得粘接的膠層控制均勻。還有就是初固時使用低功率的UV燈具，UV固化膠，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設備深度固化，因為膠水固化速度過快，UV膠，會增加膠水的收縮率。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現象。解決此問題的辦法是用較高之紫外線強度和感光劑量，使用應較快的感光劑系統，和含365納米波長的紫外光源。

一般來講，基料應是具有流動性的液態化合物或能在溶劑、熱、壓力的作用下具有流動性的化合物。實際使用中，無影膠，用做基料的物質有天然髙分子物質、無機化合物、合成高分子化合物。

用做基料的無機化合物有硅酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、硼酸鹽、氧化物等。雖然它們性脆，然而具有耐高溫、不燃燒的特點，某些以無機化合物為基料的膠粘劑耐高溫已達到3000攝氏度，這是任何有機基料的膠粘劑所無法比擬的。

UV無影膠水泛的應用在工業當中，它的一個特別之處在于，無色通明，固化條件是通過紫外線照射來完成，UV無影膠水一般是在沒有陽光的條件下幾乎是永遠不會固化的，紫外線膠，所以我們能夠很容易的把握它的固化時間，對于我們是十分有利于手工操作或高速流水線工作等等，所以被大家廣泛運用，客戶們注意的是該商品的好壞應該要怎樣分辯，今日我們就來說一說。