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 在進步塑料包裝材料的運用功用方面，大家做了很多作業，其間包含進步通用包裝材料的功能和開發功用性包裝材料等作業，并獲得了可喜的作用。在進步通

用塑料功能方面，吹塑機，選用茂金屬化合物類催化劑，能夠大幅度進步聚乙烯的強度，然后能夠將聚乙烯薄膜做得更薄，并到達本來較厚的聚乙烯薄膜的運用作用，然后

節省聚乙烯物料的耗用量，起到下降包裝本錢，削減拋棄塑料包裝材料量，減輕環保壓力的多重成效，在塑料制品出產技能方面也做了許多作業，其間PET（聚對

苯二甲酸乙二醇酯）瓶經過成型技術的改善，大大進步了耐熱性，使高灌溫度由不超越60度進步到85度左右，進步了PET瓶的運用范疇。歡迎來電咨詢！

塑料薄膜在吹塑行業中的運用功能？

如果在下降本錢方面獲得重大突破，估量在塑料薄膜及塑料瓶上涂布氧化硅的商品將在包裝中得到廣泛的運用。

在改善通用塑料包裝材料運用功用的一起，一批具有新式功用的塑料包裝材料也已鋒芒畢露。如英國CMB公司開發了一種除氧容器，當氧進入容器壁中時，容

光勃發器與氧發作化學反應而將氧消耗掉，中空吹塑機生產廠家，避免氧與容器物觸摸，而維護它名受氧的作用。

美國Flex商品公司運用電子束積附技能，將氧化硅涂布鞋到PET，OPP薄膜上，涂布厚度為0.1μm.，該公司的氧化硅涂布鞋薄膜稱為Transpak，除具有高度通明

性之外，還能透過微波，而且對水蒸氣及氧化均有高度的阻隔性。

美國的Eastapac公司，選用等離子增強化學蒸氣積附技術，將氧化硅涂布到PET薄膜及瓶上，商品名為QLF，瓶上涂膜層厚為0.02～0.03μm.阻氧性較變通PET瓶可進步4倍。歡迎來電咨詢！

（二）、中空擠出吹塑（Extrusion-Blow molding）

 中空擠出吹塑是使用擠出機接連地擠出空心管，然后用剪刀（人工）或切開設備（主動）將其切成小段后移到擠吹模具內吹制成型。其長處是：設備簡略，投

資小，本錢價錢低；缺陷是：瓶口不平，密封功能差。此外，中空擠出吹塑技術所適用的塑料質料是PE，代理吹塑機，常用的為LDPE，其阻透功能遠遠低于HDPE和PP，中空吹塑機械，裝藥保質

期短。

（三）、二步法“注-吹”（Two steps injection-Blow molding）

   二步法“注-吹”實際上是指***、吹塑分別由兩臺機器進行操作，俗稱“二步法”。詳細而言，步是由一臺一般的注塑機***成型管坯，此刻，管坯的

瓶頭有些（瓶口、螺紋）現已成型；第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動循環加熱傳送帶上，經加熱調溫后，再將其移到吹瓶機內用壓縮空氣吹制成

型。這種辦法的長處是：設備比擬簡略，出資也比擬少；瓶口規整，密封功能杰出；商品種類開發速度快，模具費用比擬低。其缺陷是：***管坯與吹塑成型分步

進行，使制品易被污染，難以確保商品經過菌檢；商品的同一性差，不太習慣大批量出產。