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性能和特點(diǎn)：

我公司新研制的二層或三層螺旋模具用于雙抗管材擠出，南平管材設(shè)備，共擠層壁厚均勻，內(nèi)層和外層采用雙抗料（阻燃、抗靜電），芯層采用普通HDPE，大大減少雙抗料的使用量，從而降低雙抗管的成本。 模具和輔機(jī)：機(jī)頭采用新設(shè)計的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點(diǎn)，定徑套采用的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。采用先進(jìn)的PLC 與彩色大屏幕液晶顯示屏組成的控制系統(tǒng)，具有完善的報警系統(tǒng)，良好的中文人機(jī)界面，操作十分方便。

結(jié)構(gòu)組成

主機(jī)由螺桿、機(jī)筒、傳動系統(tǒng)、機(jī)筒加熱冷卻系統(tǒng)、排氣裝置、定量加料裝置、機(jī)架、機(jī)頭聯(lián)接體、電氣控制箱等主件組成。

1、螺桿

它是完成塑料的輸送和塑化的關(guān)鍵零件，pvc管材設(shè)備，在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，pvc排水管材設(shè)備廠家，將粉狀塑料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化之目的。螺桿上的螺紋是由不同螺距分段組成以達(dá)到更好的輸送、壓實(shí)、混煉和塑化，并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水目的。

2、機(jī)筒

機(jī)筒是容納塑料和螺桿的零件，其孔內(nèi)形狀似“∞”，它與塑料及螺桿直接摩擦。機(jī)筒材質(zhì)是氮化鋼，經(jīng)氮化處理后，內(nèi)孔表面具有較高的硬度和較好的耐磨性及耐腐蝕能力。機(jī)筒的表面裝有四組電加熱器，pvc供水管材設(shè)備，熱量經(jīng)機(jī)筒傳給塑料，使塑料熔融塑化。各組加熱器設(shè)有測溫點(diǎn)，控制機(jī)筒的加熱溫度。

? 環(huán)境條件地點(diǎn)室內(nèi)電源供應(yīng)無危險區(qū)域濕度≤95%溫度0-35℃

? 工作條件電源三相3-phase，380V+10%，50Hz總功率61KW冷卻水≤20℃，≥0.3Mpa， ～3T/h壓縮空氣0.3m3/min， ＞0.5Mpa總長24m

? 主要技術(shù)性能

1. 物料：PVC

2. 產(chǎn)量：錐雙擠出機(jī)物料產(chǎn)量備注SJSZ-51PVC100kg/h 擠出量根據(jù)加工物料和操作條件的不同可能有相應(yīng)變化。

3. 生產(chǎn)線速度：0.6~6m/min。（根據(jù)制品壁厚及操作不同而相應(yīng)變化）

4. 生產(chǎn)線中心高：1000mm。

5. 操作方向：從右向左

6. 設(shè)備顏色：威爾公司標(biāo)準(zhǔn)顏色。

7. 我司保留對生產(chǎn)線技術(shù)改進(jìn)的權(quán)利，以上規(guī)格參數(shù)如有變更，恕不另行通知。I、 生產(chǎn)線組成清單序號設(shè)備數(shù)量.1自動上料系統(tǒng)1套2SJSZ-51錐雙螺桿擠出機(jī)1臺

4模具（含加熱圈、定徑套）1套

5真空箱1臺8牽引機(jī)1臺9切割機(jī)1臺10翻料架1臺11電氣控制系統(tǒng)1套 II、 生產(chǎn)線詳細(xì)說明