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熱噴涂原理介紹

熱噴涂是指一系列過程，耐磨涂層，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，耐磨涂層加工，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態，再經受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，耐磨涂層加工廠家，粘附在經過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，然后形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。

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熱噴涂

熱噴涂在化工行業中的典型應用有如下幾個方面：

1、以低級材質和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等材質不銹鋼。

2、可作為化工反應罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層。

3、可作為搪玻璃設備崩瓷損壞的良好修補層。

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熱噴涂有哪些常用的方法

1、火焰噴涂、

2、氧乙火焰粉末噴涂、

3、超音速火焰噴涂（HVOF）、

4、電弧噴涂、

5、等離子噴涂、

6、大氣等離子噴涂、

7、低壓等離子噴涂等；

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