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鈑金加工就是對金屬板材實施加工的技術，它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括一些新沖壓技術及新工藝。越來越多的鈑金加工企業(yè)認識到，適當?shù)谋砻嫣幚砜梢詫Ξa(chǎn)品表面起到很好的裝飾和防護作用，提高產(chǎn)品的“顏值”，進而提高市場競爭力。

鈑金加工中常用的表面處理方式

鈑金加工中Z常用的表面處理方式有電鍍、噴涂兩種。電鍍分為鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等，主要目的是利用電解原理，在鈑金工件表面形成一層金屬或合金防護層，好的涂裝加工廠家，起到保護和裝飾的作用。噴涂分為噴漆和噴粉兩種，是將料件經(jīng)過前處理以后，用噴氣體把涂料分散成均勻而微細的霧滴，并噴到鈑金工件表面上，使涂料在工件表面形成涂層，再加熱烘干。噴涂能夠對工件起到防護的作用。除了以上兩種方式外，還有一些其他的表面處理方式，如陽極氧化、鉻酸鹽、拉絲、噴砂和氧化等

靜電噴涂的優(yōu)點：

   1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改進工人的勞作環(huán)境。

   2、能夠使噴漆技術完結自動化，推薦的涂裝加工廠家，出產(chǎn)。

   3、與其他噴涂辦法比照可很多節(jié)省漆料。

   4、漆膜質量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大行進。

  缺點：

   1、設備較為凌亂。

   2、對溶劑的選擇性較強，溫度和濕度對涂層的質量也有影響。

   3、因為直流電壓高達100kV，故更須注意安全操作。

   4、被涂物面的形狀不一樣（如鋼桶的波紋和頭圈處），會構成電場強弱的改動，然后影響漆膜的均勻度。

   意圖：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表上，分外工件（包括容易發(fā)生靜電屏蔽的方位）應當選用的靜電噴塑機來完畢噴涂。

在使用靜電噴涂設備時往往會發(fā)生一些或大或小的事故，如何避免這方面的事故呢?

一、大部分起因于應接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài)。

在涂裝間內的導電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應施加高電壓者或部位以外，必須確實予以接地，這是原則。

1、充分清掃鞋底。

2、作業(yè)員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。

3、使用靜電手提噴漆的作業(yè)員，必須以赤手操作噴漆。

4、吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點)

5、涂裝間內地面須經(jīng)常保持為導電狀態(tài)。

6、涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。

7、洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。

二、使用及操作上只讓發(fā)生形成火災災種的物件放電。被認為有帶電的靜電噴涂設備或涂料槽等，好的涂裝加工廠家，充分換氣后實施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。

1、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。

2、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。

3、確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

4、涂裝終了時高電壓必須關閉，洗凈操作前確認有關高電壓。

5、在使用導電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。

6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，泰州涂裝加工廠家，在確認溶劑干燥后施加高電壓。

做好以上措施，靜電噴涂設備的使用會更順手，也有利于工作效率的提高。