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除油和除銹是磷化之前的兩道基本工序，閥門噴涂設備，相對而言，油比銹的危害性大，而且有油的工件會直接影響除銹速度，所以，除銹應在除油的基礎上進行，但對于油少銹多的工件也可以將除油與除銹兩道基本工序合二為一，在一個槽中同時完成除油除銹工序，可縮短生產線，降低設備投入、廠房投資費用，但處理質量不如分槽好，對此要求不高的情況下可以采用。采用此工序后，除油劑也應選擇酸性藥劑和除銹劑配套使用。

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   1、操作者應穿戴好勞保用品，工作服應為防靜電服裝，工作鞋應無鐵釘。長發的工作人員更要注意了，頭發會經常的起電，靜電噴塑設備操作過程中***應該注意的就是這一點，一定要把長頭發做好措施并按規定的要求來操作。

   2、靜電噴塑設備在使用前：應仔細檢查設備的接地是否良好，涂料管是否接地，涂料管是否裂口、損壞、老化，管路的各接頭是否牢固，萬州區噴涂設備，有無松動處等。只有設備沒有出現損壞的地方，貨架噴涂設備，才能在生產工作過程中更順利的進行。

{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。

靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發生電量電流）的涂裝機使涂料微粒化，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝.

主要特點：噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂。

靜電粉末噴涂工藝出現于20世紀60年代，主要是應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發展，使靜電粉末噴涂工藝應用于非金屬表面成為可能。