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真空泵的作業壓強應該滿意真空設備的極限真空及作業壓強要求。如：某真空枯燥工藝要求10mmHg的作業真空度，真空電鍍廠選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，能抵達1mmHg。一般挑選泵的極限真空度要高于真空設備作業真空度半個到一個數量級。

正是由于這些利益，所以真空電鍍設備的使用十分廣泛，如在ABS料、ABS+PC料、PC料，家用電器、化妝品包裝等產品上都有著不錯的使用。同時因其工藝流程凌亂、環境、設備要求高，單價比水電鍍寶貴.現對其工藝流程作扼要介紹：產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

 而真空電鍍的做法也是相當凌亂，一般是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍．由于材料是塑料件，真空電鍍廠在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．別的，PVD電鍍公司，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，PVD電鍍哪家好，金屬感差，并且會呈現氣泡，樟木頭PVD電鍍，水泡等不良情況．噴上一層底漆往后，會構成一個光滑平整的表面，并且在塑料本身存在的氣泡水泡的發生，使得電鍍的效果得以展現。

正確地挑選真空泵的作業點。每種泵都有必定的作業壓強范圍，如：2BV系列水環真空泵作業壓強范圍760mmHg~25mmHg(絕壓)，在這樣寬壓強范圍內，泵的抽速隨壓強而改變(詳細改變狀況參照泵的功能曲線)，其安穩的作業壓強范圍為760~60mmHg。因而，泵的作業點應該選在這個范圍之內較為合適，而不能讓它在25~30mmHg下長時間作業。

真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響怎么。假如環境不允許有污染，能夠選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

真空電鍍廠具有速度快附著力好的突出利益

3、真空泵在其作業壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。

4、真空設備對油污染的要求。若設備嚴厲要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。假如要求不嚴厲，能夠挑選有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能抵達清潔真空要求。

5、正確地組合真空泵。由于真空泵有挑選性抽氣，PVD電鍍加工，因而，有時選用一種泵不能滿意抽氣要求，需要幾種泵組合起來，彼此補充才干滿意抽氣要求。如鈦提高泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對ya有必定的抽速，兩者組合起來，便會使真空設備得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下作業，需要預真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來運用。