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安徽鈑金加工中拉伸的加工工藝研究一是拉伸件底部與直壁的圓角半徑控制。從標準上看，拉伸件底部與直壁的圓角半徑應大于板材的厚度，通常在加工的過程中，本地設備鈑金加工廠，為了保證加工質量，拉伸件的底部與直壁的Z大圓角半徑應控制在板材厚度的8倍以下。二是拉伸件凸緣與邊壁的圓角半徑控制。拉伸件的凸緣與邊壁的圓角半徑與底部和直壁的圓角半徑類似，在Z大圓角半徑控制上都要低于板材厚度的8倍，但是在Z小圓角半徑上，必須滿足大于板材厚度2倍的要求。三是拉伸件為圓形時的內腔直徑的控制。當拉伸件為圓形時，為了保證拉伸件的整體拉伸質量，通常在內腔直徑的控制上應保證內腔直徑≥圓形直徑+10倍的板材厚度，只有這樣才能保證圓形拉伸件內部不出現褶皺。四是拉伸件為矩形時的相鄰圓角半徑的控制。

鈑金加工的激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺發生的剖析：以上狀況的呈現，首先考慮切割低碳鋼時呈現毛刺的要素，但不可簡單地加快切割速度，由于添加速度有時會呈現板材切割不穿的狀況，此種狀況在加工敷鋁鋅板時尤為杰出。這時應綜合考慮機床的其他要素加以解決，如噴嘴是否要替換，導軌運動不穩定等。

激光未完全切割透狀況的剖析：剖析后能夠發現下面的幾種狀況是發生加工不穩定的首要狀況：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配；激光切割線速度過快，本地設備鈑金加工業務，需要操作控制減小線速度。

切割低碳鋼時呈現非正常火花的解決方法：這種狀況會影響零件的切割斷面光潔度加工質量。此刻在其他參數都正常的狀況下，本地設備鈑金加工廠家，應考慮以下狀況：激光頭噴嘴的損耗，應及時替換噴嘴。在無新噴嘴替換的狀況下，南通本地設備鈑金加工，應加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動。此刻應立即暫停切割，查看激光頭銜接狀況，從頭上好螺紋。

我們以后在鈑金加工的激光切割過程中再遇到問題記得按照以上方法進行處理。

安徽鈑金加工材料對彎曲加工的影響需要彎曲成形的板材，應有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材，彎曲時不易開裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準確的的彎曲形狀。含碳量＜0.2%的低碳鋼、黃銅和鋁等塑性好的材料容易彎曲成形；脆性較大的的材料，如磷青銅（QSn6.5～2.5）、彈簧鋼（65Mn）、硬鋁、超硬鋁等，彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑（r/t），否則在彎曲過程中易發生開裂。特別要注意材料的硬軟狀態的選擇，對彎曲性能有很大的影響，很多脆性材料，折彎會造成外圓角開裂甚至折彎斷裂，還有一些含碳量較高的鋼板，如果選擇硬質狀態，折彎也會造成外圓角開裂甚至折彎斷裂，這些都應該盡量避免。