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{陽能支架噴涂設備}{鋁合金門窗型材噴涂設備}{晾衣架噴涂設備}{雙層油罐噴涂設備}

電子廠房、病院、食物加工車間的潔凈等級從低到高依次分為萬級、千級、百級。 常說的100級潔凈等級是指在1立方英尺的空間內，鋁型材噴涂設備，大于即是0.5微米的粒子必需未幾于100個，10級就是1立方英尺的空間，0.5微米的粒子必需未幾于10個，金屬件噴涂設備，1000級則不能多于1000個。

使得噴涂各種設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產線：首先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規劃，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規劃是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要包括：工件表面涂層質量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環境、時間等

維護說明

一、 涂裝線1.1涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性，不得漏水、漏氣。

1.2室體頂部過濾棉需定期檢查，及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次，噴涂設備，一年更換一次。

1.3循環水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應經常清理（每星期）。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。

1.4風機皮帶每半年更換一次(也可視生產情況而定)。

{油箱噴塑流水線}{油箱噴粉流水線 }{油箱噴塑設備}{油箱噴粉機}

科學技術不斷地向前發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展，給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面：（1）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環保更綠色。（2）數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。（3）流水作業化模式不斷推廣。（4）應用高新技術。（5）發展柔性化，集成化涂裝生產系統。（6）安全無公害涂裝生產系統。