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粉末涂料對環境污染小，我國現已成為***粉末涂料生產一大國。其中環氧粉末涂料、聚酯粉末涂料的應用已經非常普遍。家用電器產品、建筑金屬型材、汽車零配件、五金工具、設備儀表等，許多領域都應用了粉末涂料。粉末涂料的基料主要為熱固性樹脂（如環氧和聚酯）和熱塑性樹脂（如PVC、尼龍等）。我國粉末涂料以熱固性粉末涂料為主，熱塑性粉末涂料的產量很少，以PVC為主。粉末涂料還具有無溶劑、無污染、可回收、環保、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點，暖氣片噴塑設備，很受用戶歡迎，也因如此有些不良商家為謀利以次充好，今天給大家介紹噴塑設備前期辨別粉末涂料優劣的7個技巧：

手感：***的粉末抓在手上手感應為絲綢般順滑，膨松，飄浮。

體積：包裝粉體箱子體積越大，粉末涂料內填充料越少，成本越高，粉末質量越好。

儲存時間：***的粉末在常溫下保質期為12個月，粉末流平及其他效果不變。

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噴塑機的工作過程就是一個對物件的美化過程，它就是在靜電的作用下，讓粉末均勻的吸附在工件表面，形成粉狀的圖層。優于噴塑機的噴塑效果在各方面有優于噴漆效果，所以它的市場應用率是非常高的。那么今天我們就來詳細了解一下噴塑機的工藝流程。

  1、前處理；目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力

的“磷化層”。

  主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，噴塑設備，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

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大多數工業用粉末涂料是結構復雜的高分子絕緣體，只有當粉末表面存在適合接受電荷的位置時，負離子才能吸附到粉粒表面的這個部位上。對于負離子來說，這個部位可以是粉末組成中的正電荷雜質或組成中的位能坑，也可以是純機械性的。但不論哪種機理造成的吸附，冰箱外殼噴塑設備，對離子來說在每個粉粒上的沉積并不容易。粉粒的表面電阻很高，健身器材噴塑設備，電荷不會因導電而重新分布，所以表面電荷分布是不均勻的。

 粉末涂料微粒由于電暈放電在電極附近帶上了負電荷。當粉末微粒剛離***口時，靠壓縮空氣輸送力吹出接近工件（正極）時，靠電場力的導引，使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需經過幾秒就可使涂層厚度達到50～100μm。粉層達到一定厚度的同時，表面貯存一層很厚的負電荷屏蔽層，致使后來的負電粒子被排斥回去，涂層不再增厚。至此完成了涂覆過程。