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日寶+德國schutze MKD IVN涂油機噴油嘴總代理

金屬表面涂抹拉伸油的方式大概有哪幾種？

手動刷涂：用毛刷涂在需要涂油的部位；

滾筒涂油：有手動和自動兩種，手動滾筒涂油一般是單面涂油，滾筒涂油一般涂在板材的兩面；

滴流：將油滴留在潤滑點上；

噴霧：用噴槍將油噴射到潤滑面上；

泵送：附有自動給油裝置的沖床，一般采用泵送油。

選擇金屬加工拉伸油的時候應該注意，不要選擇質量過剩的油，在滿足使用條件情況下，盡可能使用低粘度油，盡力減少使用油的品種，避免使用管理的復雜化，選擇脫脂性能好的拉伸油，選擇防銹性強的拉伸油。

工件表面的老師那樣用什么清洗？

金屬沖壓工件是通過沖壓處理加工制作的產品，應用領域非常廣泛，工件經過沖壓加工之后，表面不可避免會沾染上拉伸油，機油燈油污污垢，在進入下一道工序前必須處理干凈。

拉伸油的粘度比較高，很多客戶覺得不容易清洗，導致不少人還在使用煤油燈進行清洗拉伸油，不安全，還污染環境。

以上幾種拉伸油噴涂方式中，噴霧形式的拉伸油，既省油，噴涂又均勻，清洗也方便。

拉伸油噴涂噴油嘴請選擇德國schutze MKD IVN模塊式自動噴涂噴油嘴。

東莞市日寶電子科技有限公司

德國schutze噴油嘴中國總代理。

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目前，主要在塑料袋中把濾器清潔移動到清洗間進行清洗、手動或超聲波清洗。就地清洗是指移動到清洗間進行清洗、手動或超聲波清洗的方法。不在位清洗，容易增加工作強度和污染機會。設計專門的清洗程序來實現流化床現場清洗，能夠在不拆卸任何部件的情況下實現現場清洗。可以縮短3-4小時的清潔時間。

生產后清洗時，各過濾器可上下移動過濾器頂部有一組噴嘴，可以噴灑液體清洗過濾器而且，噴射的動力可以帶動過濾器旋轉，使過濾器的每一個褶皺都能得到充分的清潔。一個用于清洗流化床的清洗工作站和一個專門設計的用于清洗床體和套筒過濾器的噴必備的，塔頂的噴嘴向過濾器內噴凈的液體，沖洗過濾器，確濾器干凈塔頂的噴嘴也可以上下移動，以清潔流化床的其余部分進氣室底部的噴嘴清潔穎殼篩板和進氣室。清洗系統可設計為全自動，無需人工干預，便于對清洗程序進行驗證。

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  在對物體表面進行涂裝的時候，我們都是需要對其進行表面預處理的，那么鋼管也是一樣的。先來看看需要哪些準備工作吧。

      一、壓力鋼管內外壁金屬表面采用噴射除銹，在相對密封房內進行施工。其除銹等級符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準中規定的級。埋管外壁金屬表面除銹等級符合GB8923-88中規定的Sa1級。表面粗糙度符合招標文件技術條款1.7.2條規定。

     二、對于涂層缺陷的局部修理可采用手工和動力除銹，其表面清潔度等級應達到GB8923中規定的St3級。

     三、采用干燥清潔且有棱角無雜質的棱角鋼砂，粒徑均為0.8～1.5mm.

     四、表面預處理施工氣候條件要求：

     1、空氣相對濕度不得低于85%.

     2、基體金屬表面溫度不得低于以上3℃。

     3、在不利的氣候條件下，采用有效措施，如遮蓋、采暖或輸入凈化、干燥的空氣等措施，以滿足對工作環境的要求。

     五、噴射除銹所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理。并定期清理油水分離器。

     六、噴射除前預備工作：

     1、金屬表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷應清理完畢。

     2、清洗鋼管表面上的油脂等有機雜質。

     七、噴射處理工藝參數：

     1、距離：噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。

     2、角度：噴射方向與基體表面法線的夾角以15°～30°為宜。

     3、噴嘴：因為磨損，孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。

     八、噴射處理操作完畢后，不得用手觸摸已處理過的鋼管金屬表面。并用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除鋼管金屬表面上的浮塵和碎屑。

     所以在你涂裝之前了解這些和做好預處理，后面的涂裝將會達到預期好的效果，所以表面處理的前處理也是一項重要的工作！