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PVC穿線管生產線介紹：PVC穿線管生產線又稱PVC建筑穿線管生產線，電工管生產線，電工穿線管生產線，該PVC管材設備主要用來生產各種口徑的PVC穿線管材。采用SJSZ-51/106錐型雙螺桿擠出機配以模頭、真空定徑水箱、牽引機、定長切割機、卸料架組成，pvc一出三管材生產線，的螺桿設計，物料在機筒內停留時間短，混煉、塑化效果好，采用減速箱，外形美觀，運行平穩、噪音小，采用真空排氣系統，能將物料中的水分及易揮發氣體排出，可提高制品的質量，生產效率提高一倍以上，獨自控制，操作實用、方便，主電機采用可控直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩定，可實現無級調速。

PVC穿線管（PVC-U絕緣電工套管）主要特點：

1.以聚樹脂為主要原料，添加特殊助劑，經擠出和注塑加工而成的導線管材及管件，顏色一般為瓷白色。執行JG3050標準。

2.優良的絕緣性能，抗電流擊穿電壓高，無帶電危險。

3.抗壓性能高，不同型號的管材可以明裝也可暗敷于混凝土內，不會受壓破壞。

4.防潮耐酸堿性能優良，不會腐蝕，連接處用PVC粘合劑粘接，可防水防潮。

5.氧指數高，pvc管材生產線價格，阻燃性能好，離火30秒內自熄。

6.韌性好，可保證在冬季氣溫較低時仍可冷彎施工，施工方便。

PVC管材擠出生產線

性能特點：

1． 優化設計的錐形雙螺桿擠出機和平行雙螺桿擠出機，適應PVC多種配方原料和制品的加工。該設備結構緊湊，塑化混煉均勻，質量穩定，適用范圍廣，使用壽命長。無需維修的螺桿溫度控制。該機低壓縮比，低轉速高產量，高額定轉矩，多孔管pvc管材生產線，維護成本低，高超的質量的性能。

2． 與雙螺桿結構相匹配的強制喂料系統設計，確保PVC制品高速生產穩定。

3． 強勁的硬齒面動力傳動系統，且保證了穩定的擠出量和優異的產品質量。

4． 性能的溫控系統確保不同螺桿轉速下都有穩定的產量。

5． 可滿足3層特殊用途的復合管材的加工。

6． 先進的PLC模塊化智能控制系統實現整條生產線的自動閉環控制。

PVC管材生產線詳細介紹：

原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、化劑等其它輔料，按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

擠出機部分：由于pvc管材設備錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，管材生產線，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。

擠出模頭部分：擠出模頭是管材成型的主要關鍵部件，本pvc管材生產線擠出模具由青島科豐源塑料機械有限公司設計，定型好，生產的管材質量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產，切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成，切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

翻轉卸料臺：翻轉動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻轉臺設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料翻轉的目的。卸料后經數秒自動復位，等待下一循環。