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噴涂工藝詳解，23道工序，4洗3烘2噴2膜

鋁合金型材噴涂處理包括粉末噴涂處理和靜電液相噴涂處理，而靜電液相噴涂處理除了常用的氟碳漆噴涂處理外，還有丙酸漆噴涂處理和聚酯漆噴涂處理。這幾種表面處理工藝工序大致相同，因此將對(duì)此處理工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單的綜合介紹。預(yù)處理表面預(yù)處理一般采用脫脂和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝。脫脂一般采用的脫脂劑進(jìn)行處理，其目的是去除鋁型材在擠壓過程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等，并可去除型材表面的氧化膜。化學(xué)轉(zhuǎn)化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理，其目的是在基材表面形基材上成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜)，以增強(qiáng)基材與涂層之間的附著性，蕭山噴涂，并對(duì)基材起到保護(hù)作用。

干燥處理干燥的目的是將預(yù)處理過程中所帶的水分去除。干燥的方式一般有兩種，一種是自然干預(yù)處理燥，另一種是高溫干燥。自然干燥，干燥時(shí)間長(zhǎng)，效率較低，企業(yè)很少采用；大部分企業(yè)都是采用高溫干燥，高溫干燥時(shí)應(yīng)控制好干燥溫度，一般鉻化處理后的干燥溫度不應(yīng)高于65℃。磷-鉻化處理的干燥溫度不應(yīng)高于85℃，如果溫度過高將會(huì)使化學(xué)轉(zhuǎn)化膜過分失水而遭到破壞。噴涂處理靜電粉未噴涂處理，是將粉末涂料通過粉末噴涂涂到鋁合金型材表面，形成具有保護(hù)性和裝飾性的有機(jī)聚合物膜。靜電粉末噴涂是對(duì)噴施加負(fù)高壓，對(duì)被涂工件做接地處理，使之在噴和工件之間形成高壓靜電場(chǎng)。

靜電液相噴涂處理，是將液體涂料通過靜電噴涂涂到鋁合金型材表面，形成具有保護(hù)性和裝飾性的有機(jī)聚合物膜。對(duì)于丙酸漆噴涂和聚酯漆噴涂，一般都是刷涂，即形成一層漆膜，而氟碳漆噴涂一般需要進(jìn)行二涂、三涂或四涂處理。噴涂工藝總結(jié)23道工序——4洗3烘2噴2膜/磨噴漆、噴砂、噴粉三種工藝要經(jīng)過除油-水洗-酸洗-水洗-附保護(hù)膜-水洗-烘干-吹擺件-噴底漆-烘干-打磨-噴面漆-烘干-全檢后入庫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

    用棉花沾將予處理的聚四氟乙烯表面擦洗干凈、晾干，然后用玻璃棒將處理劑攪勻。小面積處理時(shí)，用玻璃棒沾適量的處理劑平放于待處理鐵氟龍表面上，轉(zhuǎn)動(dòng)玻璃棒，使棒上的處理劑均勻地涂到塑料表面上；刷涂時(shí)，噴涂加工，要用聚乙烯刷(不得用一般毛刷)，并要朝一個(gè)方向刷，不可回刷，處理劑厚度應(yīng)控制在0.5毫米左右。用這種方法處理的聚四氟乙烯，表面顏色均勻，效果好。

      以上各種處理方法，處理時(shí)間均為1——5分鐘，處理后，先用洗去聚四氟乙烯表面上的處理劑殘?jiān)谟盟逑锤蓛簦稍?室內(nèi)陰干，不可室外紫外光照射)后即可膠接。廢處理劑經(jīng)少量乙醇處理，使其完全失去黑色，方可倒掉，大量使用處理劑時(shí)，其殘?jiān)?jīng)酸中和至中性，然后倒掉。

       PTFE 具有突出的不粘性，限制了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是的防粘材料，噴涂廠家，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。PTFE 的導(dǎo)熱系數(shù)低，導(dǎo)熱性能較差，這不僅妨礙它用作軸承材料，而且使得制造厚壁制品時(shí)不能淬火。PTFE 的線膨脹系數(shù)為鋼的10~20 倍，噴涂廠，比多數(shù)塑料大，其線膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。

      在應(yīng)用PTFE 時(shí)，如果對(duì)這方面性能注意不夠，很容易造成損失。 在400℃以上加熱時(shí)，聚四氟乙烯的裂解速度逐漸加快，分解產(chǎn)物主要是四氟乙烯、和。在475℃ 以上，分解產(chǎn)物有量的。注意加熱溫度不能超過400 ℃，且實(shí)驗(yàn)室要有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，利于排除毒性氣體。

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