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在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼(不銹耐酸鋼)做的一些櫥具也是鈑金件。昆山鈑金加工件具有重量輕、強度高、導電（能夠用于 電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是的組成部分。

現代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光分割鈑金、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子分割、精密焊合、輥軋成型、金屬板材折疊成型、模鍛、水噴射分割、精密焊接等。

鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環，因為它有防止零件生銹，美化產品的外觀等作用。蘇州機箱加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術及新工藝。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油漬污垢，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準備，而后處理主要是噴（烤）漆，黃山精密其他設備外殼鈑金加工，噴塑以及鍍防銹層等。

安徽鈑金加工主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的加工工藝對板材有不同要求，鈑金的選材也應該根據產品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。安徽鈑金加工材料對沖裁加工的影響沖裁要求板材應具有足夠的塑性，以保證沖裁時板材不開裂。軟材料（如純鋁、防銹鋁、黃銅、紫銅、低碳鋼等）具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件； 硬材料（如高碳鋼、不銹鋼、硬鋁、超硬鋁等）沖裁后質量不好，斷面不平度大，對厚板料尤為嚴重。對于脆性材料，在沖裁后易產生撕裂現象，精密其他設備外殼鈑金加工廠，特別是寬度很小的情況下，容易產生撕裂。

鈑金加工中的翻板折彎

機床內置的折彎擺臂由C 形型材構成，其上安裝有下部與上部折彎模具。折彎時C 形型材向上或向下移動，或是進行小范圍橢圓形運動，即翻轉。擺臂折彎機半自動化運行，以快速性與靈活性著稱，即使是小批量生產也完成得毫不遜色。此外，通過翻板折彎技術還可使用同一模具在單個部件上實現多種半徑尺寸的折彎。

折邊與壓合

板材邊緣通常被完全彎折（例如盒邊緣），隨后折邊相互平行。成品件整體因此更加穩定或是形成邊緣防護。隨后折邊內通常需要掛入其他零件。折邊與壓合分為兩個步驟完成：首先操作員預先折好30° 夾角，然后將工件重新放入并壓合夾角。如果邊緣之間存在空隙，則稱為折邊。壓合中彎邊則完全相互擠壓。折邊是路徑依賴型，精密其他設備外殼鈑金加工價格，壓合卻是力度依賴型。

行業用途

無論是微波爐、洗衣機還是爐灶——大部分家用電器都由采用極薄板材和大量成型加工的結構組成，必須能承受多年使用。因此，白色家電制造商需要提供沖床和折彎機的生產合作伙伴，以便靈活加工板材件。因為家用電器總是有許多可見部分，所以無損表面、沒有壓痕的加工。常用的鍍鋅板益于沖壓工藝，因為鋅層在沖壓過程中被拉到邊緣上方，從而防止日后腐蝕。洗衣機滾筒尤其需要高質量焊縫，以免造成衣物破損。激光焊接在此以高質量的成果令人信服。開關柜殼體、插件和電氣設備本身的外殼——所有這些均由板材結構制成。通快的激光切割機、沖床和折彎機可加工具有很多折邊、往往非常復雜的薄板部件。通快機床靈活的加工方式可用于壓入元件、成型加工及輪廓加工。激光焊接技術還為電子行業客戶節省了時間和成本，因為其實現高質量接縫，幾乎無需任何后續工作。